Мировое производство П. в 1973 составило около 1 млн. т.

  Лит. см. при ст. Полимеры .

  Е. Н. Ростовский.

Поливинилиденхлори'д , [—CH₂ —CCl—] _n , линейный термопластичный полимер винилиденхлорида . Пластик белого цвета, молекулярная масса до 100 000, степень кристалличности до 50%, плотность 1,875 г/см³ (30 °C), физиологически безвреден, негорюч. П. достаточно прочен (при растяжении 40 Мн/м² , или 400 кгс/см² ; при изгибе 100—110 Мн/м² , или 1000—1100 кгс/см² ). Растворим в три (димстиламидо) фосфате и некоторых алкил-сульфонах; устойчив к действию кислот, щелочей, углеводородов, спиртов, эфиров и др.; некоторое действие оказывает H₂ SO₄ (95%-ная), концентрированные растворы NaOH, NH₃ ; чувствителен к воздействию света, тепла, облучению электронами. По термическим свойствам П. близок поливинилхлориду .

  В промышленности П. получают свободнорадикальной полимеризацией мономера в эмульсии. Экструзией из П. изготавливают различные трубки, из растворов его формуют волокна (рована, США) и плёнки; растворы используют также в лакокрасочной промышленности. Эмульсии П. служат для пропитки тканей, кож, бумаги. Ввиду затруднений, связанных с переработкой и стабилизацией П., большее практич. значение приобрели сополимеры винилиденхлорида, особенно с винилхлоридом , акрилонитрилом , некоторыми диенами. Моноволокна из сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом выпускают под названием: совиден (СССР), саран (США, Великобритания), вестан (ФРГ), курэхалон (Япония). Сополимеры винилиденхлорпда с акрилонитрилом вырабатывают в виде латексов, твёрдых продуктов — саран (США); волокно из такого сополимера — санив (СССР) — отличается повышенной светостойкостью. Мировое производство П. и сополимеров в 1973 составило 80 тыс. т.

  Лит. см. при ст. Полимеры .

  К. С. Минскер.

Поливини'ловый спирт , твёрдый полимер белого цвета формулы [—CH₂ —CH (OH)—] _n (степень полимеризации n может достигать 5000): содержит до 68% кристаллической фазы в виде микрокристаллических образований; нетоксичен. Единственным для П. с. растворителем на практике служит вода; он не растворяется в органических растворителях, особенно устойчив к действию масел, жиров, бензина и др. углеводородов, а также к действию разбавленных кислот и щелочей. В промышленности П. с. получают омылением поливинилацетата в растворе метилового спирта; катализаторы — сильные кислоты и щёлочи. Регулируя степень омыления, можно получать П. с., содержащий до 30% (по массе) остаточных звеньев винилацетата (т. н. сольвары, или совиолы).

  П. с. применяют для получения волокон (см. Поливинилспиртовые волокна ), плёнок (см. Плёнки полимерные ), в качестве эмульгатора , загустителя, клея. Специальные марки низкомолекулярного П. с. используют в пищевой промышленности, в медицине (при изготовлении лекарств, в качестве плазмозаменителя при переливании крови и др.). Мировое производство П. с. в 1973 составляло около 220 тыс. т в год.

  Лит. см. при ст. Полимеры .

  С. С. Мнацаканов.

Поливинилспиртовы'е воло'кна , синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилового спирта главным образом по мокрому методу (о методах формования см. Волокна химические ). П. в. в зависимости от технологии производства могут иметь различные механические свойства. Как правило, они обладают высокой прочностью и устойчивостью к истиранию и изгибу. Может быть получено П. в. с наибольшей среди др. синтетических волокон гигроскопичностью. П. в. обладают отличной устойчивостью к действию света, микроорганизмов, пота, различных реагентов (кислот, щелочей, окислителей умеренных концентраций, малополярных растворителей, нефтепродуктов).

  Штапельные П. в. применяют (в чистом виде или в смеси с хлопком, шерстью, льном или химическими волокнами) при получении одёжных, бельевых, гардинных и др. тканей и трикотажа, фетра, войлока, парусины, брезентов, фильтровальных материалов (в т. ч. нетканых) и др. Водорастворимые штапельные П. в. служат вспомогательным (удаляемым) компонентом в смесях с др. волокнами при получении ажурных изделий, тонких тканей, гипюра. Технические нити из П. в. используют для армирования резинотехнических изделий и пластиков, в производстве канатов, рыболовных снастей.

  П. в. выпускают во многих странах под следующими торговыми названиями: винол (СССР), винилон, куралон (Япония), виналон (КНДР) и др. Мировое производство П. в. в 1973 превысило 100 тыс. т.

  Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 722.

Поливинилхлори'д , преимущественно линейный термопластичный полимер винилхлорида , формула [—CH₂ —CHCl—] _n . Пластик белого цвета, молекулярная масса 6000—160 000, степень кристалличности 10—35%, плотность 1,35—1,43 г/см³ (20°С); физиологически безвреден. П. достаточно прочен (при растяжении 40—60 Мн/м² , или 400—600 кгс/см² , при изгибе 80—120 Мн/м² , или 800—1200 кгс/см² ), обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Он ограниченно растворим в кетонах, сложных эфирах, хлорированных углеводородах; устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, промышленных газов (например, NO₂ , Cl₂ , Cl₃ , HF), бензина, керосина, жиров, спиртов; совмещается со многими пластификаторами (например, фталатами, фосфатами, себацинатами); стоек к окислению и практически негорюч. П. обладает невысокой теплостойкостью (по Мартенсу, 50—80 °С); при нагревании выше 100 °C заметно разлагается с выделением HCl, вследствие чего может приобретать окраску (от желтоватой до чёрной); разложение ускоряется в присутствии O₂ , HCl, некоторых солей, под действием УФ-, b- или g-облучения, сильных механических воздействий. Для повышения теплостойкости и улучшения растворимости П. подвергают хлорированию (см. Перхлорвиниловые смолы ).

  В промышленности П. получают свободнорадикальной полимеризацией мономера в массе, эмульсии или суспензии. Способ полимеризации определяет основные свойства П. и области его применения. Так, П., полученный в массе или суспензии, используется для производства жёстких (см. Винипласт ), а также полумягких и мягких, т. е. пластифицированных (см. Пластикат ), пластических масс, перерабатываемых прессованием, литьём под давлением, экструзией, каландрованием. Эмульсионный П. (пастообразующие сорта) применяют в производстве изделий (главным образом искусственной кожи и пенопластов) из пластизолей , органозолей и др.

  П. — один из наиболее распространённых пластиков; из него получают свыше 3000 видов материалов и изделий, используемых для разнообразных целей в электротехнической, лёгкой, пищевой промышленности, тяжёлом машиностроении, судостроении, сельском хозяйстве, медицине, в производстве стройматериалов (см. также Плёнки полимерные , Поливинилхлоридные волокна ). Мировое производство П. в 1973 составляло около 8 млн. т.

  Лит. см. при ст. Полимеры .

  К. С. Минскер.

Поливинилхлори'дные воло'кна , синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилхлорида , перхлорвиниловой смолы или сополимеров винилхлорида. Формование осуществляют по сухому или мокрому методу (см. Волокна химические ). П. в. обладают высокой химической стойкостью, очень низкой тепло- и электропроводностью, негорючи, устойчивы к действию микроорганизмов. Для П. в., не подвергнутых термофиксации, характерна высокая усадка (в кипящей воде до 55%).