Поиски путей повышения эффективности производства стимулировали внедрение на химзаводе новых форм организации труда. Одними из них были в те времена так называемые сквозные смены. Из пяти действующих на БХЗ производственных подразделений (СКЦ № 1, СКЦ № 2, СКЦ № 3, цех фосфорной кислоты, цех двойного суперфосфата) ни одно по своей важности не могло конкурировать с комплексом по выпуску двойного гранулированного суперфосфата. И не только потому, что здесь производились ценные минеральные удобрения. Он видимыми и невидимыми нитями связывал десятки сложнейших технологических участков. Стоило одному плохо сработать как это сразу отражалось на остальных. Исправить положение дел должен был по-новому организованный труд, конечная цель которого – коллективная заинтересованность смежников в увеличении выпуска двойного суперфосфата. В этом состояла основная идея (суть) сквозного потока (сквозных смен). В трудовое соперничество включились восемь смен: А. Волошина, А. Макрушина, Н. Рыбина, Ю. Швецова (цех фосфорной кислоты); Ю. Аристова, И. Кисляка, А. Пруцкова, А. Бабушкина (цех двойного суперфосфата). Однако уже первые дни работы по-новому показали: усилий двух коллективов недостаточно. Необходимо, чтобы также слажено и чётко работали вспомогательные участки – подготовки сырья, упарки силоса, галерея удаления фосфогипса, транспортные системы и т. д. Сотни метров трубо- и пневмопроводов постоянно содержались так, чтобы в любую минуту можно было увеличить нагрузку, без задержки подать в цех ту или иную дозу кислоты, фосфорной муки, другого компонента. Преимущества сквозного потока были очевидны. «В октябре 1976 г. цех двойного суперфосфата выдал 40,5 тысяч тонн условных туков удобрений. Почти каждый день следующего месяца шёл с нарастанием выпуска продукции. Если 12 ноября суточная прибавка составила 2532 тонны условных туков гранул плодородия, то на следующий день она превысила 2700 тонн. Это позволило внести заметные коррективы в общую выработку: в ноябре 40,5 тысячи тонн условных туков удобрений заводчане выдали уже за 22 дня» [376].
Другим существенным моментом в цехе двойного суперфосфата (особенно в сменах А. Пруцкова и А. Бабушкина) и фосфорной кислоты (в сменах А. Макрушина и А. Волошина), являлось движение за освоение смежных профессий. Одна профессия в этих подразделениях считалась минимумом. Правилом стало получить две-три смежные. При необходимости, действия одного работающего можно было расширить, в любой момент его можно было перевести с одного места на другое, подкрепить слабый участок. Вот почему этим четырём сменам сопутствовал успех. У коллектива, возглавляемого А. Пруцковым, выработка достигала 440 и более тонн удобрений в смену [там же].
С 17 ноября 1976 г. впервые на предприятии при главном инженере завода вводится регулярное проведение (по пятницам) совещания «День качества» [91, л. 69]. С короткими отчётами на этих совещаниях регулярно выступали технологи всех производств, начальники отдела технического контроля (ОТК), ЦЗЛ, технического и производственного отделов, главные специалисты – механик, энергетик, приборист, в оперативном порядке принимались решения, которые носили обязательный характер.
Заметным событием для заводчан стало посещение предприятия в декабре 1976 г. министром химической промышленности СССР Костандовым Л. А. Этот визит был обусловлен, во-первых, обеспокоенностью руководства Минхимпрома положением дел на Балаковском химическом заводе и, во-вторых, он осуществлялся для решения вопросов, требовавших междуведомственной координации и непосредственной санкции вышестоящих инстанций. По предложению управления «Саратовгэсстрой» было принято решение о выделении производства фосфорной кислоты в самостоятельный комплекс (без двойного суперфосфата) [50, л. 6].
В 1976 г. для работников Балаковского химического завода началось сооружение микрорайона, расположенного в районе улицы 20 лет ВЛКСМ. В то время комплекс состоял из 12 жилых зданий, 9-ти этажного общежития, 2-х детских садов.
В 1976 г. с учётом производственной необходимости на базе ремонтно-механического цеха создаются три самостоятельных цеха – РМЦ № 1, РМЦ № 2 и монтажно-механический цех (ММЦ).
Эти и другие мероприятия, проведённые на заводе, в конечном счёте, должны были привести сначала к стабилизации производства, а затем и к его определённому подъёму.
В конце 1976 г. – начале 1977 г. в сфере управления предприятием, дальнейшего повышения ответственности руководящих кадров и коллективов подразделений за вверенные производственные участки, обеспечения безопасности труда произошли важные события.
14 декабря 1976 г. впервые в истории предприятия была создана общезаводская комиссия по культуре производства [90, л. 98]. В состав комиссии были включены: главный инженер Хрулёв В. И. (председатель), заместитель директора Козин Ю. А. (заместитель председателя), членами комиссии являлись: секретарь партийного комитета Плеханов Н. Г., помощник директора по быту Григорович К. П., председатель профсоюзного комитета Смоляницкий С. Я., секретарь комитета ВЛКСМ Храмов В. В., заместитель главного инженера Силантьев В. Н., инженер по технике безопастности Зюзин Е. Н., заведующий поликлиникой Соловьёва Л. А., главный механик Августов И. С., главный энергетик Козлов В. А. В состав комиссии по должности входили также начальники проверяемого цеха и производства. Было установлено, что комиссия по культуре производства проверяет состояние производственных и бытовых помещений, механического, электрического и энергетического оборудования и передаточных устройств, прилегающей территории, политической наглядной агитации, гласности социалистического соревнования, трудовой и производственной дисциплины. Проверка проводилась в 1-ую и 3-ю неделю каждого месяца. Начальники цехов завели санитарные журналы, в которых комиссия отмечала оценки состояния культуры производства. Отдел организации труда и заработной платы (ООТ и З) при подведении итогов работы подразделения учитывал оценку культуры производства.
3 января 1977 г. на заводе организуется газоспасательный отряд. Сергеев Александр Михайлович становится его первым командиром. В штате отряда насчитывалось 20 работников. Задачи и функции новой службы были определены и состоят до настоящего времени в спасении людей и оказании первой доврачебной помощи пострадавшим при авариях, отравлениях и несчастных случаях, требующих применения газоспасательной аппаратуры или аппаратуры искусственного дыхания, а также ликвидация аварий и их последствий в среде, требующей применения изолирующих средств защиты и специального оснащения, проведение профилактической работы. Ветеранами газоспасательной службы являются Солдатов Александр Иванович (работал с 1977 г.), Лобачёв Александр Павлович (с 1978 г.).
11 января 1977 г. впервые на БХЗ для проведения комплексных проверок цехов создаётся постоянно действующая комиссия под председательством главного инженера предприятия [95, л. 116]. В состав комиссии были включены работники отдела техники безопасности, технадзора, технического отдела, пожарной части, газоспасательной службы, отдела главного энергетика и др.
На следующий день совместным приказом-постановлением администрации и профкома завода создается постоянно действующее производственное совещание (ПДПС). В его состав вошло 23 руководящих работника, включая начальников основных цехов, отделов заводоуправления, главных специалистов, представителей общественных организаций предприятия. Главная задача ПДПС – рассмотрение основных вопросов производственной деятельности предприятия, коллектива завода в целом, различных сфер и направлений его работы. Оно было своеобразным органом коллективного руководства БХЗ. На совещании принимались решения, которые становились обязательными для его исполнителей.
Продолжала развиваться диспетчерская служба завода. Радиостанции связали теперь диспетчерскую предприятия с поездом и со станцией Юльевкой. Планировалось в будущем применение промышленного телевидения. В кабинете технической учёбы завода занимались механики, начальники смен, старшие аппаратчики и аппаратчики. Различными формами учёбы был охвачен каждый второй заводчанин. В кабинете техучёбы действовал макет технологической линии цеха двойного суперфосфата, изготовленный московскими специалистами, на котором имитировалась работа реакторов, узлов грануляции, абсорбции. Такая наглядность в большой степени способствовала обучению персонала.
