Для нанесения замазки в фальцы переплетов при выполнении стекольных работ на стройках применяют промазчики, которые по принципу действия делятся на пневматические (рис. 172, а) и винтовые (рис. 172, б).

Пневматический промазчик имеет корпус из пластмассы, в котором расположен поршень, перемещаемый под действием сжатого воздуха (от компрессора). Замазка, наносимая в фалец, выдавливается поршнем из цилиндра через насадку. Промазчик вмещает замазку в объеме, необходимом для промазки фальца длиной 20–25 м.

Винтовой промазчик состоит из дюралюминиевого или пластмассового цилиндра, на один конец которого навинчивается крышка. Через втулку крышки проходит шток с поршнем. На конце штока имеется рукоятка. С другой стороны цилиндра-промазчика навинчивается конусообразный переходник со сменной насадкой. Сменные насадки-наконечники делают различных диаметров. Их подбирают в зависимости от размера фальца. Поршень, размещенный внутри цилиндра, передвигается по нему путем вращения винтового штока. При вращении штока замазка выдавливается из цилиндра через наконечник и подается в фалец. Скорость подачи замазки зависит от интенсивности вращения рукоятки.

Заправляют промазчики от заправочных бачков, которые также бывают пневматическими и винтовыми.

Заправочный пневматический бачок (рис. 172, в) представляет собой корпус цилиндрической формы, расположенный на металлической опоре-подставке. Внутри корпуса находится поршень. С одного конца торец корпуса закрывает крышка с воздушным шлангом для подвода сжатого воздуха, а с другого конца корпуса – конус с резьбой для крепления промазчика при его заправке.

Рис. 172. Механизмы для нанесения и заправки замазки: а – пневматический промазчик; б – винтовой промазчик; в – пневматический заправочный бачок; г – винтовой заправочный бачок; 1 – цилиндрический корпус промазчика; 2 – конусообразный переходник; 3 – сменная насадка; 4 – поршень цилиндра; 5 – крышка; 6 – воздушный шланг; 7 – шток; 8 – корпус бачка; 9 – переходной конус с резьбой

Пневматический заправочный бачок вместимостью 10–12 л наполняют замазкой вручную. Для заправки бачка отвинчивают крышку, вынимают поршень, после чего корпус бачка наполняют готовой замазкой. По окончании заполнения бачка поршень вставляют и завинчивают крышку корпуса.

Работает заправочный пневматический бачок от компрессора при давлении 0,2–0,3 МПа.

Заправляют пневмопромазчики следующим образом: отвинчивают конусообразный переходник и крышку, после чего корпус промазчика ввертывают в концевую часть заправочного бачка, затем открывают кран и подают сжатый воздух в бачок через штуцер крышки.

Сжатый воздух поршнем из бачка проталкивает замазку в промазчик. После заполнения промазчика замазкой прекращают подачу сжатого воздуха и вывинчивают промазчик. Затем завинчивают в него крышку с переходником, и промазчик готов к работе.

Винтовой заправочный бачок (рис. 172, г) представляет собой алюминиевый цилиндр, с одной стороны закрытый крышкой, а с другой – винтовым штоком с поршнем и рукояткой типа штурвала. Цилиндр бачка расположен на раме с колесами и крепится к ней хомутами.

До загрузки бачка замазкой его устанавливают в вертикальном положении, после чего снимают крышку, шток с поршнем, рукоятку и цилиндр бачка заполняют замазкой. После заполнения бачка замазкой вновь устанавливают на место поршень со штоком и крышку.

Для заправки винтового промазчика с бачка снимают заглушку (крышку) с переходного конуса и вместо нее ввинчивают цилиндр промазчика. При вращении рукоятки со штоком замазка поршнем проталкивается в промазчик. Вместимость винтового заправочного бачка 10 л.

Остекление окон, дверей может выполняться на одинарной, двойной замазке и с креплением раскладками по стеклу. В первых двух случаях стекло к переплетам крепят шпильками, скобками или мелкими гвоздями, а в последнем – раскладками, которые крепят шурупами или мелкими гвоздями.

При остеклении окон на одинарной замазке (рис. 173, а) стекло ложится в фалец неплотно вследствие неровности последнего, поэтому оно может треснуть. Кроме того, в полость между стеклом и фальцем попадает влага, в результате чего переплеты набухают и подвергаются загниванию. Такой вид остекления применяют лишь во временных зданиях и сооружениях.

Остекление на двойной замазке (рис. 173, б) или деревянными раскладками (рис. 173, в, г) применяется довольно широко, особенно в жилых и общественных зданиях. При этом способе остекления стекло кладут не на фальцы, а на подстилающий слой замазки, предварительно нанесенной в фальцы в виде ленточки толщиной 2–3 мм. Наносить замазку нужно ровно, без разрывов ножом, стамеской или промазчиком. Можно наносить подстилающий слой в виде непрерывного валика толщиной 2–5 мм.

Рис. 173. Установка и крепление стекол в оконных переплетах и балконных дверях: а – установка в переплетах на одинарной замазке; б – установка на двойной замазке; в – крепление деревянными раскладками; г – установка в балконных дверях на двойной замазке с креплением деревянными раскладками; 1 – зазор; 2 – стекло; 3 – замазка; 4 – шпилька; 5 – оконный переплет; 6 – основание пол стекло из замазки (постель); 7 – деревянная раскладка по стеклу; 8 – пергамин; 9 – мягкая древесноволокнистая плита; 10 – деревянная обшивка; 11 – балконная дверь; 12 – твердая древесноволокнистая плита

На подстилающий слой замазки в переплет осторожно укладывают стекло так, чтобы оно было расположено на одинаковом расстоянии со всех сторон фальца, после чего ладонями аккуратно прижимают стекло до тех пор, пока стекло не ляжет плотно, а излишки замазки будут выжаты. Нажимать на стекло надо осторожно, чтобы не поломать и не расколоть его. Излишки выдавленной замазки срезают ножом или стамеской и заглаживают так, чтобы она не выходила за пределы фальца. Между стеклом и фальцем не должно быть пустот, стык должен быть герметичным. Стекло должно лежать на подстилающем слое замазки плотно, без перекосов.

Стекло в переплете двери закрепляют шпильками или мелкими гвоздями с помощью пистолетов. Шпильки забивают в древесину на глубину 7–10 мм, чтобы концы их не выступали за пределы фальца.

Можно забивать шпильки молотком, а также ребром стамески. Забивка шпилек требует аккуратности и навыка, так как при неосторожной работе можно расколоть, разбить стекло.

Для изготовления шпилек можно использовать стальную проволоку толщиной 1–1,5 мм. Крепят такие шпильки так: стекольщик берет в левую руку небольшой моток проволоки, а в правую – стамеску шириной 25–30 мм, которой загибает под углом 90° шпильку длиной 15–20 мм (рис. 174). Затем отогнутую шпильку стамеской забивает в переплет на глубину 7–10 мм, а шпильку отламывает от проволоки. Шпильки забивают с шагом до 300 мм так, чтобы они были направлены по стеклу или конец их был слегка направлен кверху.

Закрепив стекло шпильками, гвоздями, наносят второй слой замазки на фалец (поверх стекла), уплотняют его до заполнения всех зазоров, разравнивают под углом 45° к стеклу и заглаживают ножом до образования блеска. Шпильки, гвозди, скобы должны быть полностью перекрыты вторым слоем замазки.

Рис. 174. Крепление стекол на двойной замазке: а – крепление проволочными шпильками – загиб шпильки; б – забивка шпильки стамеской; в – нанесение второго слоя замазки

При установке стекла на замазке с креплением деревянными раскладками в фалец укладывают подстилающий слой замазки, на него укладывают стекло, а затем равномерно наносят второй слой замазки, после чего раскладку прижимают к фальцу и крепят к переплету шурупами или гвоздями под углом 45°. Наружная фаска раскладки должна быть заподлицо с фальцем или параллельна ему.