Наиболее характерные показатели Ш. п.: удельный проплав (масса руды, агломерата или шихты, проплавленная за сутки на 1 м² площади сечения печи в плоскости фурм; при плавке свинцовой и медной сульфидной шихты удельный проплав равен 50—100, окисленных никелевых руд — 30—40 m/m^2. cym ), удельный расход кокса (отношение массы кокса к массе загруженной руды или шихты), степень извлечения ценных металлов. Ш. п. по сравнению с отражательной или взвешенной плавками имеет более высокую производительность, низкую температуру отходящих газов и соответственно более высокий тепловой кпд; по сравнению с отражательной плавкой и электроплавкой обеспечивает большую десульфурацию. Недостатки Ш. п.: необходимость предварительного окускования сырья, низкая концентрация сернистого ангидрида в отходящих газах, большой пылевынос.

  Основные тенденции совершенствования Ш. п. наряду с улучшением конструкции шахтной печи заключаются в обогащении дутья кислородом и подогреве дутья, улучшении подготовки шихты к плавке, автоматизации управления ходом плавки, а также в сочетании шахтной плавки с процессами доизвлечения ценных металлов из шлаков и совершенствовании систем газо- и пылеулавливания.

  Лит.: Смирнов В. И., Шахтная плавка в металлургии цветных металлов, Свердловск, 1955; Клушин Д. Н., Резник И. Д., Соболь С. И., Применение кислорода в цветной металлургии, М., 1973; Металлургия меди, никеля и кобальта, ч. 1—2, М., 1977.

  И. Д. Резник.

Ша'хтная то'пка, топка для слоевого сжигания влажного твёрдого топлива (кускового торфа, дров и т.п.). Имеет сильно развитую по высоте загрузочную горловину (шахту), в которой происходит подсушка, разогрев топлива и частичное выделение летучих веществ (за счёт тепла нижнего горящего слоя). По мере сгорания топлива вышележащие подготовленные слои перемещаются в активную зону горения на колосниковой решётке. Ш. т. применяется для обслуживания главным образом небольших котлов (паропроизводительностью до 6,5 т/ч ).

Ша'хтное, посёлок городского типа в Донецкой области УССР. Подчинён Харцызскому горсовету. Расположен в 3 км от ж.-д. станции Скосырская (на линии Чернухино — Иловайск). Добыча угля. Каменный карьер.

Ша'хтное по'ле, месторождение полезного ископаемого или его часть, отводимая для разработки одной шахтой. Ш. п. ограничивается по простиранию, восстанию и падению (боковые, верхняя и нижняя границы). При делении месторождения на Ш. п. границы их устанавливают при проектировании на основе технико-экономической расчётов или по крупным геологическим нарушениям, охранным целикам. При выдержанных элементах залегания месторождения Ш. п. придают форму прямоугольника, вытянутого по простиранию. Ш. п. вмещает запасы полезного ископаемого, величина которых предопределяет производственную мощность и срок службы шахты. См. также Подготовка шахтного поля .

Ша'хтное строи'тельство, строительство предприятий по добыче полезных ископаемых (угольных шахт, рудников). Ш. с. включает проведение подземных горных выработок (вертикальных, наклонных, горизонтальных) и возведение зданий и сооружений на поверхности (копры, здания подъёмных машин, административно-бытовых комбинатов, ремонтно-механические мастерские, градирни, компрессорные, складские помещения, подъездные ж.-д. пути и др.). В Ш. с. из общего объёма строительно-монтажных работ более 60% занимают подземные работы.

  В дореволюционной России Ш. с. велось, в основном, в Донецком угольном и Криворожском железорудном бассейнах. В СССР Ш. с. получило бурное развитие в годы довоенных пятилеток (1929—40). Были построены крупные угольные шахты в Донбассе, Кузбассе, Казахстане (Караганда), рудные шахты в Криворожском бассейне, Пермской области и др.

  Во время Великой Отечественной войны 1941—45 Ш. с. развивается в восточных районах страны. Только в Кузбассе за эти годы было введено в действие 24 шахты.

  В 1943—50 в основном велись работы по восстановлению разрушенных и затопленных шахт и рудников в Донецком и Подмосковном угольных, Криворожском железорудном и Никопольском марганцевом бассейнах.

  Дальнейшее развитие Ш. с. характеризуется ростом его технического оснащения и улучшением организационных форм управления. В 50—70-х гг. в СССР построены и строятся угольные шахты (Распадская № 1 в Кузбассе, Красноармейская-Капитальная в Донбассе, Воргошорская № 1 в Печорском бассейне), калийные рудники (4-й Березниковский калийный комбинат на Урале, 4-й Солигорский в Белоруссии), железорудные шахты (Октябрьская-Саксагань, Гигант-Глубокая — в Криворожском бас., Яковлевский рудник — в Курской магнитной аномалии). Строительство шахт и рудников ведётся, как правило, в сложных горногеологических условиях, на глубинах, достигающих 1000 м и более, характеризующихся высокими температурами вмещающих пород, повышенным горным давлением и газовыделением. Значительные объёмы горнопроходческих работ выполняются также при реконструкции действующих шахт и рудников и подготовке на них новых горизонтов.

  Проходка стволов комплексно механизирована. При бурении шпуров используют бурильные установки типа БУКС-1м, при погрузке горной массы — погрузочные машины, для выдачи горной массы на поверхность — саморазгружающиеся большегрузные бадьи ёмкостью до 5 м³. Крепление стволов обычно осуществляется монолитным бетоном путём спуска бетонной смеси по трубопроводу за металлическую передвижную опалубку. Для сдачи в эксплуатацию современных шахты или рудника проводят от 40 до 80 км горных выработок. Строители ежегодно проходят более 360 км горных выработок, в том числе 25 км вертикальных стволов. Средняя скорость проходки стволов с применением породопогрузочных комплексов в 1976 в угольной промышленности составила 55 м/мес , в горнорудной — 43,6 м/мес. СССР занимает 1-е место в мире как по объёму, так и по достигнутым темпам проходки вертикальных стволов (401,3 м готового ствола в месяц). Для проведения горизонтальных выработок применяются бурильные установки и породопогрузочные машины, а также проходческие комбайны. В 1975 около 15% всех выработок на строящихся шахтах угольной промышленности было пройдено комбайнами, 20% — скоростным методом (т. е. в 1,5 раза больше норматива). Среднемесячная скорость проведения выработок в 1976 составила: квершлагов и полевых штреков на угольных шахтах 59,7 м , на рудных — 69,6 м ; месячный объём проведения выработок большого поперечного сечения (околоствольных дворов и камер) — от 300 до 460 м³.

  Ш. с. осуществляют шахтостроительные организации, специализированные по видам работ (тресты по проходке шахтных стволов, проведению горизонтальных и наклонных выработок, монтажу горно-шахтного оборудования, строительству зданий и сооружений на поверхности шахт). Такие организации входят в состав шахтостроительных комбинатов и объединений (например, Всесоюзное объединение «Союзшахтстрой» Минуголепрома СССР, Всесоюзное объединение «Цветметшахтстрой» Минцветмета СССР). Проходку стволов с применением специальных методов (замораживание, цементация горных пород и др.) осуществляет специализированный Всесоюзный трест «Шахтспецстрой» Минмонтажспецстроя СССР.

  Научные исследования в области Ш. с. ведут научно-исследовательские институты ВНИИОМШС (Харьков), КузНИИшахтострой (Кемерово), Донгипрооргшахтострой (Донецк), горнопроходческие машины и комплексы разрабатывает институт ЦНИИподземмаш (Москва).

  В зарубежных социалистических странах крупные угольные шахты построены в ПНР, калийные рудники в ГДР, сооружаются крупные рудники по добыче полиметаллических руд в МНР. В рамках СЭВ созданы научно-технические советы по проектированию и строительству горнодобывающих предприятий.