Т. Г. Григорьева. 

Обыкновенная зерновая совка: 1 — бабочка; 2 — куколка; 3 — зёрна, поврежденные обыкновенной зерновой совкой; 4 — гусеницы на колосе.

Зерногра'д (до 1960 — 3ерновой), город, центр Зерноградского района Ростовской области РСФСР. Ж.-д. станция (Верблюд) в 71 км к Ю.-В. от Ростова-на-Дону. 20 тыс. жителей (1970). Возник как посёлок в 1933 в связи с организацией учебно-опытного зерносовхоза (1929); в 1951 преобразован в город. Заводы с.-х. машин, молочный. Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства, Всероссийский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства, Северо-Кавказская машиноиспытательная станция, селекционно-опытная станция.

  Лит.: Зайдинер В. И., Забегайлов Г. И., Город в степи, Ростов н/Д., 1971.

Зерномета'тель, машина для загрузки зерносклада, формирования и перелопачивания бунтов зерна на току и в зерноскладах, перемещения (переброски) и погрузки зерна. Используемый в СССР метатель ЗМ-ЗО (рис.) состоит из транспортёра с питателем, метательного конвейера, механизмов подъёма и самопередвижения, электропривода. Питатель подаёт зерно к транспортёру, который высыпает его в конвейер, а последний выбрасывает зерно через направляющую трубу. Производительность З. на пшенице 30 т/ч; максимальная дальность бросания 10 м; высота бросания 10 м; потребная мощность 7 квт.

Зернометатель: 1 — рама; 2 — транспортёр; 3 — метательный конвейер; 4 — питатель.

Зерноочисти'тельная коло'нка, машина для очистки семян от примесей, отличающихся по аэродинамическим свойствам. Выпускаемая в СССР пневматическая колонка (рис.) имеет вентилятор, рабочий воздушный канал, осадочную камеру. Рабочие органы З. к. приводятся в действие от электродвигателя мощностью 4,5 квт. В рабочем канале под углом 30° к горизонту расположена сетка, на которую поступает очищаемый зерновой материал. Воздушный поток, продувающий сетку снизу, уносит лёгкие сорные примеси и пыль в осадочную камеру. Очищенные семена скатываются по сетке в выходной патрубок и из него в мешки. Производительность З. к. 2—4 т/ч.

Зерноочистительная колонка.

Зерноочисти'тельная маши'на, машина для очистки и сортирования зерна с.-х. культур. Работа З. м. основана на различии зерна по размерам (ширине, толщине, длине), аэродинамическим свойствам, состоянию поверхности, форме, удельному весу и др. По толщине зерно разделяют на решётах с продолговатыми отверстиями, по ширине — на решётах с круглыми отверстиями. Решёта применяют обычно плоские, реже цилиндрические. Плоские решёта приводятся в колебательное движение, цилиндрические — во вращательное. Для очистки решёт от застревающих в отверстиях частиц используют щётки, подбивальщики и др. Семена по длине разделяют триерами, по аэродинамическим свойствам — воздушным потоком, создаваемым вентилятором, по состоянию поверхности и форме — горками семеочистительными, семеочистительными машинами электромагнитными, по удельному весу — сортировальным пневматическим столом. Различают простые и сложные З. м. Простую З. м. снабжают одним или двумя, сложную — несколькими рабочими органами, в числе их, как правило, вентиляторы, решёта, триерные цилиндры.

  З. м. подразделяют на передвижные и стационарные. Передвижные З. м. применяют на токах, а стационарные на зерноочистительно-сушильных пунктах и заводах с поточной технологией. В сельском хозяйстве СССР зерно очищают и сортируют на зерноочистительных и зерноочистительно-сортировальных пунктах, используя передвижные ОС-4,5А, ОВП-20, стационарные ОВС-10Б, СВУ-5 и др. машины. На зерноочистительно-сушильных пунктах применяют также веялки, триеры, электромагнитные машины, сортировальные машины, сушилки и др.

  Машина ОС-4, 5А (рис. 1) имеет воздушноочистительную часть, решётный стан, 2 триера, загрузочный и отгрузочный транспортёры. Рабочие органы её приводятся в действие от электродвигателя мощностью 5,5 квт. Зерновой материал, поданный в приёмную камеру загрузочным транспортёром, последовательно обрабатывается в аспирационных каналах воздушноочистительной части и на решётах, затем шнеком направляется в овсюжный триер, а из него в кукольный триер. Очищенное зерно ссыпается на отгрузочный транспортёр, лёгкие отходы собирают в мешки, остальные падают на землю. Производительность машины до 4,5 т/ч. Машина ОВП-20 (рис. 2) имеет 2 решётных стана, воздушноочистительную часть, загрузочный и отгрузочный транспортёры, механизм самопередвижения, 3 электродвигателя мощностью 10,8 квт для привода рабочих органов и механизма самопередвижения. При перемещении машины вдоль бунта со скоростью 0,1— 0,3 м/мин загрузочный транспортёр подаёт зерно в приёмную камеру, из которой оно поступает в аспирационные каналы и подвергается воздействию воздушного потока. Лёгкие примеси, выделенные из зерна, уносятся воздухом по трубопроводу из машины; зерно поступает на решётные станы для очистки от крупных и мелких примесей. Очищенное зерно выводится из машины шнеком и транспортёром. Примеси удаляет пневмотранспортёр. Производительность машины 10—20 т/ч. В хозяйствах применяют также машину ОВВ-20, в которой примеси выделяются воздушным потоком. Зарубежные сложные З. м. имеют аналогичную технологическую схему и снабжены решётами, вентиляторами, триерами.

  Лит.: Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968; Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.

Рис. 2. Зерноочистительная машина ОВП-20: 1 — отгрузочный транспортёр; 2 — приёмная камера; 3 — шнек; 4 — загрузочный транспортёр; 5 — воздуховод; 6 — вентилятор; 7 — приводной вал; 8 — шатун; 9 — инерционный пылеотделитель; 10 — лебёдка подъёма питателя; 11 — пневмотранспортёр отходов; 12 — механизм самопередвижения; 13 — эксцентриковый вал; 14 — решётный стан.

Рис. 1. Зерноочистительная машина ОС-4,5А: 1 — загрузочный транспортёр; 2 — питающий валик; 3 — приёмная камера; 4 — воздуховод; 5 — вентилятор; 6 — шатун; 7 — приводной вал; 8 — отгрузочный транспортёр; 9 — триер; 10 — решётный стан; 11 — эксцентриковый вал.

Зерноочисти'тельно-суши'льный пункт, комплекс машин и оборудования для механизированной послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. На З.-с. п. зерно взвешивают, очищают зерноочистительными машинами, при необходимости временно хранят для предварительной подсушки и сушат; предназначенное на семена зерно вторично очищают и сортируют, протравливают, затаривают в мешки. На территории З.-с. п. располагают производственный корпус с зерноочистительными и сушильными машинами и транспортными устройствами, зернохранилище, автомобильные весы, подсобные сооружения, площадки. В зависимости от типа хозяйства, его размеров, климатических условий, назначения обрабатываемого зерна используют З.-с. п. различной пропускной способности, с разным набором оборудования, с искусственной тепловой сушкой зерна для зон с влажным уборочным периодом и без искусственной сушки (зерноочистительные пункты) для зон с сухим уборочным периодом. Основой З.-с. п. является поточная линия (рис. 1) с определенным набором и последовательным расположением машин. В З.-с. п. организуют одну или несколько линий в зависимости от сезонной производительности, количества культур и сортов зерна. На двухпоточном З.-с. п. на одной из линий обрабатывают зерновые, зернобобовые культуры, семена подсолнечника и др. крупносемянных культур, а на другой — мелкосемянные культуры (лён, просо, клевер и т.п.). промышленность СССР выпускает комплектные зерноочистительно-сушильные агрегаты (рис. 2) производительностью 40, 20 и 10 т/ч. Характеристика некоторых З.-с. п. для обработки продовольственного зерна приведена в таблице.