Н. Ю. Колпинский.
Альянсас обрерас
Алья'нсас обре'рас (исп. Alianzas Obreras — рабочие альянсы), одна из форм объединения рабочих различных политических течений в процессе создания в 30-х гг. 20 в. единого рабочего фронта в Испании. Впервые появились в Каталонии в 1933. Первоначально А. о. объединяли местные организации Испанской социалистической рабочей партии (ИСРП), Всеобщего союза трудящихся, Союза социалистической молодёжи, а также Синдикатов оппозиции, отколовшихся от Национальной конфедерации труда, и троцкистской организации «Блок рабочих и крестьян». В сентябре 1934 в А. о. вступила компартия. А. о. сыграли крупную роль в антифашистских октябрьских выступлениях 1934. Позднее А. о. уступила место другим формам организации пролетарского единства.
Алюмель
Алюме'ль, сплав, применяемый в пирометрии в качестве отрицательного термоэлектрода термопары хромель-алюмель, а также в виде компенсационных проводов. Химический состав А. (в %): 1,8—2,5 алюминия; 0,85—2,0 кремния; 1,8—2,2 марганца; остальное — никель и кобальт, причём кобальт присутствует как примесь в никеле, и для обеспечения требуемого значения термоэдс его содержание должно быть в пределах 0,6—1,0%. Термопарами с А. пользуются для измерений температуры до 1000°С. Свыше 1000°С при длительных выдержках изменение термоэдс становится весьма заметным. Разработаны и применяются сплавы А., легированные 0,06—0,1% циркония или 0,06% циркония + 0,005—0,03% бора и др. Легирование А. существенно увеличивает пластичность (при 600—1100°С) и длительную прочность (при 700—900°С), а также повышает стабильность термоэдс при температурах до 1250—1300°С.
Лит.: Борковский И. Я. и Колоколова А. Г., Никелевые сплавы, М.—Л., 1941; Попов М. М., Термометрия и калориметрия, 2 изд., М., 1954; Смирягин А. П., Промышленные цветные металлы и сплавы, 2 изд., М., 1956; Исследование сплавов для термопар. Труды ин-та «Гипроцветметобработки», 1964, в. 22; 1967, в. 25.
А. Л. Шпицберг.
Алюминаты
Алюмина'ты, соли алюминиевых кислот: ортоалюминиевой H3 AlO3 , метаалюминиевой HAlO2 и др. В природе наиболее распространены А. общей формулы R[Al2 O4 ], где R — Mg, Са, Be, Zn и др. Среди них различают: 1) октаэдрические разновидности, т. н. шпинели — Mg[Al24 ] (благородная шпинель), Zn[Al2 O4 ] (ганитовая или цинковая шпинель) и др. и 2) ромбические разновидности — Be[Al2 O4 ] (хризоберилл) и др. (в формулах минералов атомы, составляющие структурную группу, обычно заключают в квадратные скобки).
А. щелочных металлов получают при взаимодействии Al или Al(OH)3 с едкими щелочами: Al(OH)3 + KOH = KAlO2 + 2H2 O. Из них А. натрия NaAlO2, образующийся при щелочном процессе получения глинозёма (см. Алюминия окись ), применяют в текстильном производстве как протраву. А. щёлочноземельных металлов получают сплавлением их окислов с Al2 O3 ; из них А. кальция CaAl2 O4 служит главной составной частью быстро твердеющего глинозёмистого цемента.
Практическое значение приобрели А. редкоземельных элементов. Их получают совместным растворением окислов редкоземельных элементов R23 и Al(NO3 )3 в азотной кислоте, выпариванием полученного раствора до кристаллизации солей и прокаливанием последних при 1000—1100°С. Образование А. контролируется рентгеноструктурным, а также химическим фазовым анализом. Последний основан на различной растворимости исходных окислов и образуемого соединения (А., например, устойчивы в уксусной кислоте, в то время как окислы редкоземельных элементов хорошо растворяются в ней). А. редкоземельных элементов обладают большой химической стойкостью, зависящей от температур их предварительного обжига; в воде устойчивы при высоких температурах (до 350°С) под давлением. Наилучший растворитель А. редкоземельных элементов — соляная кислота. А. редкоземельных элементов отличаются высокой тугоплавкостью и характерной окраской. Их плотности составляют от 6500 до 7500 кг /м3 .
Соединение | Окраска после обжига выше 1380°С | tпл °C |
La AlO3 | кремовая | 2100 |
Pr AlO3 | жёлтая | 2088 |
Nd AlO3 | сиреневая | 1950 |
Sm AlO3 | кремовая | 2020 |
Eu AlO3 | розовая | 1940 |
Gd AlO3 | розовая | 1960 |
Dy AlO3 | розовая | 1880 |
Микротвёрдость сплавленных А. редкоземельных элементов 16—17 Гн/м2 (1600—1700 кгс/мм2 ) [микротвёрдость окислов редкоземельных элементов 4—4,7 Гн/м2 (400—470 кгс/мм2 )].
А. редкоземельных элементов являются перспективными материалами в производстве специальной керамики, оптических стекол, в ядерной технике и в др. отраслях народного хозяйства, успешно заменяя окислы редкоземельных элементов (см. также Редкоземельные элементы , Лантаноиды ).
Лит.: Портной К. И.,Тимофеева Н. И., Синтез и свойства моноалюминатов редкоземельных элементов, «Изв. АН СССР. Неорганические материалы», 1965, т. 1, № 9; Тресвятский С. Г., Кушаковский В. И., Белеванцев В. С., Изучение систем Al2 O3 — Sm5 O3 и Al2 O3 — Gd2 O3 , «Атомная энергия», 1960, т. 9, в. 3; Бондарь И. А., Виноградова Н. В., Фазовые равновесия в системе окись лантана — глинозем, «Изв. АН СССР. Сер. химическая», 1964, № 5.
К. И. Портной.
Алюминиевая бронза
Алюми'ниевая бро'нза, см. Бронза .
Алюминиевая латунь
Алюми'ниевая лату'нь, см. Латунь .
Алюминиевая промышленность
Алюми'ниевая промы'шленность, отрасль цветной металлургии, объединяющая предприятия по выработке металлического алюминия. А. п. охватывает следующие основные производства, составляющие общий промышленный цикл: добычу алюминиевых руд, производство глинозёма (окиси алюминия) из руд или концентратов, электродов и анодной массы, фтористых солей (криолита, фторидов алюминия и натрия), выплавку металлического алюминия и получение полуфабрикатов из него. По размерам производства и потребления алюминий занимает 1-е место среди цветных металлов. Важнейшие потребители: авиационная, электротехническая, автомобильная и ряд других отраслей машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, а также строительство, ж.-д. транспорт, химическая, пищевая промышленность. Большинство развитых стран стремится создать собственную А. п. В 1900 алюминий производился в 6 странах, перед 2-й мировой войной — в 16, в 1967 — в 30 странах. Основной алюминиевой рудой , т. е. сырьём для получения глинозёма с целью последующего получения из него алюминия, являются бокситы. Для производства 1 т металлического алюминия требуется примерно 1930 кг глинозёма, 50 кг фтористых солей, 550 кг угольных электродов (анодной массы или обожжённых анодов) и до 18 000 квт-ч электроэнергии. А. п. — одна из наиболее энергоёмких отраслей промышленности, поэтому важнейшим условием её развития является наличие мощных источников дешёвой электроэнергии.