Итак, теми или иными транспортными средствами молоко с животноводческих ферм доставлено на предприятия молочной промышленности. Здесь в приемных отделениях молоко взвешивают, тщательно проверяют, оценивают по качеству и только потом сливают в большие резервуары — танки.
Мы привыкли называть танками грозные боевые машины. Но, оказывается, это имя заимствовано у обычных баков, в том числе и молочных. А произошло так. В 1916 году англичане, стремясь взломать сильно укрепленную оборону германской армии, решили применить новое оружие — бронированные боевые машины на гусеничном ходу. К фронту их везли на железнодорожных платформах, скрытно, маскируя под брезентом. И даже в документах, приказах в целях дезинформации именовали баками, то есть по-английски tank. Со времени первой мировой войны, с известного сражения у реки Соммы и закрепился за боевыми машинами военный термин «танки». Но то же английское название сохранилось и для жидкостных резервуаров — баков большой емкости, в том числе и для тех, что широко используются на предприятиях молочной промышленности. Однако это уже «танки» сугубо мирного назначения.
Рис. 21. Молочные танки:
а — вертикальный резервуар-термос: 1 — обшивка; 2 — изоляция; 3 — внутренний резервуар; 4 — опора; 5 — выходной патрубок; 6 — люк; 7 — входной патрубок; 8 — электролампа; 9 — редуктор; 10 — мешалка, б — горизонтальный резервуар-термос: 1 — сливной кран, 2 — электродвигатель мешалки; 3 — смотровое окно; 4 — патрубок наполнения, 5 — направляющий цилиндр; 6 — мешалка; 7 — опора.
Различают молочные танки двух типов: вертикальные и горизонтальные. Первые изготовляют вместимостью 2,5; 4; 6,3 и 10 тонн. Днища некоторых из них делают вогнутыми внутрь (рис. 21,а), чтобы было удобнее разместить и пользоваться спускным краном. В других конструкциях дно выгнуто наружу, а выходной патрубок находится в центре днища. Резервуары второго типа (рис. 21,6) могут иметь такую же, но и значительно большую вместимость: 20, 30, а иногда даже и 50 тонн.
Молочные танки в наше время изготовляют из алюминия или нержавеющей стали. Для уменьшения теплообмена их снабжают термоизоляцией. Конструкция может предусматривать охлаждающую рубашку или змеевик, куда поступает хладагент от встроенной или отдельно расположенной установки. В таких резервуарах на фермах обычно держат молоко перед отправкой на завод. На предприятиях же молочной промышленности для его хранения используются только танки-термосы.
Вертикальные танки в сравнении с горизонтальными позволяют лучше использовать высоту помещений, и кроме того, слив у них осуществляется проще и быстрее.
Горизонтальные танки можно вмонтировать в стены цехов и тем самым освободить полезную площадь. В этом случае внутрь помещения выходит лишь передняя часть резервуара с приемным и сливным патрубками, люком и контрольными приборами. Большая же часть резервуара располагается вне помещения под легким навесом, защищающим от осадков и солнечных лучей.
Танки для сбора и хранения (а при наличии охладительных рубашек и для охлаждения) молока относятся к одному из самых прогрессивных и находящих все более широкое применение видов оборудования в молочном производстве. На его основе создана новая система сбора, охлаждения и транспортировки молока, имеющая целый ряд преимуществ перед прежней — фляжной. Действительно, она позволяет существенно снизить затраты труда на погрузочно-разгрузочных работах, упростить операции по охлаждению молока, мойке емкостей, полнее использовать производственные площади, сократить потери молока, увеличить срок службы резервуаров, ускорить доставку и улучшить сохранность продукции.
Танки с охлаждающей рубашкой впервые стали применять в молочном хозяйстве США и ряда стран Западной Европы. В нашей стране такое оборудование используется с 50-х годов. Советские ученые внесли значительный вклад в теоретическое изучение и экспериментальные исследования кинематики потоков жидкости и закономерностей теплообмена в танках-охладителях фермского назначения. На основании их изысканий была подготовлена методика расчета этого вида технологического оборудования и разработан ряд конструкций молочных танков-охладителей различных типоразмеров, которые получают все более широкое распространение в сельскохозяйственном производстве.
...Из надоенных капель родились не сказочные, а вполне реальные молочные реки, началась своеобразная «одиссея» молока от вымени животных на пункты сбора, а от них — с помощью тех или иных транспортных средств — на молочные заводы и комбинаты. Но и отсюда уже в переработанном виде молоко и молочные продукты не сразу попадают на наш обеденный стол. Их еще надо расфасовать и упаковать, то есть поместить в специальную тару. А дело это, оказывается, очень и очень непростое...
Впрочем, что может быть проще обычной молочной бутылки? Действительно, привычные нам стеклянные молочные бутылки — до недавнего времени самая распространенная тара — уже могли бы справить свой торжественный 100-летний юбилей. Но идеальная ли это тара? Увы, нет. При несомненных своих замечательных свойствах стекло, во-первых, материал бьющийся, а во-вторых, весьма тяжелый, так что на полезное содержимое молочной бутылки приходится лишь 60 процентов общего груза. Все это заставило ученых и специалистов искать новые виды более легкой, эластичной и достаточно прочной тары для молока и молочных продуктов. И сейчас уже создан весьма широкий набор подходящих упаковок.
Заслуженное признание получила так называемая мягкая молочная тара. Это полиэтиленовые мешочки, разнообразные пластмассовые формочки или пакеты из специальной бумаги, покрытой изнутри тончайшей полиэтиленовой пленкой. На современных предприятиях процессы дозирования, розлива и расфасовки молочных продуктов в подобную тару, а также ее укладки в предназначенные для того металлические или пластмассовые корзины полностью автоматизированы.
Метод розлива молока в мягкую картонную тару был разработан в США в начале 1920-х годов и с тех пор широко практикуется во многих странах. Сейчас используются самые разнообразные картонные емкости, облицованные изнутри полиэтиленом, которые отличаются друг от друга формой, способами закатки и придания герметичности. Наибольшее распространение получил способ упаковки молока, получивший название «тетрапак» (производное от тетраэдра — правильной треугольной пирамиды). Даже люди, не очень сведущие в геометрии, прекрасно знают эту фигуру: ведь каждому из нас чуть ли не ежедневно приходилось отрывать или отрезать одну из вершин пакета-тетраэдра, чтобы налить себе молока.
8 7
Рис. 22. Автомат АП-1-Н для изготовления бумажных пакетов и наполнения их молоком:
а — общий вид: 1 — рулонодержатель с механизмом для нанесения даты, 2 — трубопровод для молока с регулятором уровня молока; 3 — бактерицидная лампа; 4 — устройство для образования трубы из рулонной бумаги, 5 — механизм для распределения пакетов; 6 — поворотный стол укладчика; 7 — станина; 8 — ковшовый транспортер; б — схема образования бумажных пакетов из рулонной бумаги и наполнения их молоком: 1 — рулон бумаги; 2 — бактерицидная лампа; 3 — валок; 4 — трубопровод молока, 5 — устройство для создания бумажной трубы и сварки продольного шва; 6 — устройство для выделки поперечных швов, 7 — устройство для разрезки гирлянды из пакетов; 8 — пакет с молоком.
А пошел этот всем известный теперь пакет от семейства Раусингов. Патриарх этого семейства шведский инженер Рубен Раусинг более 50 лет тому назад начал изобретение новой тары с того, что придал удачную форму куску обыкновенной бумаги. Под свои разработки инженер Раусинг подвел строгую «идейную базу» в виде афоризма: «Настоящая упаковка экономит больше, чем она стоит!» В 1951 году Рубен Раусинг разработал технологию производства пакетов «тетрапак», а вскоре основал одноименную фирму по их массовому производству. Пакеты «тетрапак» позволяют обеспечить загрузку транспорта полезным грузом на 93—95 процентов, а изготавливают их автоматы прямо на молочных заводах из рулонов специальной крафт-бумаги, покрытой изнутри плотно приваренным к ней предварительно расплавленным полиэтиленовым слоем. И наш отечественный автомат АП-1-Н (рис. 22), делающий такие пакеты и наполняющий их молочной продукцией, тоже работает по способу «тетрапак».
