Брие'р (Briérre) Жан (р. 28.9.1909, Жереми), гаитянский поэт и общественный деятель. Пишет на французском языке Участник антиимпериалистического движения 20—30-х гг. Занимал дипломатические посты. Автор патриотических драм в стихах — «В сердце цитадели» (1930), «Знамя грядущего» (1931), «Петион и Боливар» (1955), «Прощание с Марсельезой» (1955), поэм — «Чёрная душа» (1947) о страданиях и надеждах всех негритянских народов, «Истоки» (1956), где образ прародины негров Африки символически сплетается с героическими образами гаитянского прошлого, «Открытия» (1962). Сборник стихов «Сохраним бога» (1945) посвящен памяти передового деятеля Гаити и друга Б. — Жака Румена. С 1964 Б. живёт в эмиграции в Сенегале. Активно участвует в культурной жизни страны.

  Соч., в кн.; Lubin М. et Saint-Louis С., Panorama de la poésie haїitienne, Port-au-Prince, 1950; Lubin М., Poésies haїtiennes, R. de J., 1956; Les horizons sans ciel, [s. l.], 1954: в рус. пер.—Встреча, Он нежно вас любил, «Новый мир», 1958, № 11; Черная душа, Я с тобой, Гарлем, «Иностранная литература», 1960. № 1; Дух Ташкента, там же, 1968, № 12; Приветствие Ленину [и др. стихи], там же, 1969, № 4; Black soul, в кн.: Время пламенеющих деревьев, М., 1961.

  Лит.: Гальперина Е., Поэты Антильских островов, «Вопросы литературы», 1961, № 1; Курганцев М., «Прихожу, чтобы с Лениным говорить...», «Правда», 1969, 20 июня, № 171.

Бриза'нтная грана'та (от франц. brisant — дробящий), осколочно-фугасный артиллерийский снаряд с взрывателем дистанционного действия; применяется для пристрелки, целеуказания, поражения живой силы и огневых средств, расположенных в траншеях, складках местности и на обратных скатах высот (см. Снаряды артиллерийские, Граната).

Бриза'нтность, способность взрывчатого вещества (ВВ) при взрыве производить местное дробление среды на расстоянии от цилиндрического заряда не свыше 2,5 его радиуса. Б. возрастает с увеличением плотности и скорости детонации В В и оценивается уменьшением высоты (в мм) стандартного свинцового цилиндрика при взрыве на нём заряда ВВ. Б. промышленных ВВ колеблется от 3—12 мм (низко-бризантные ВВ) до 20—28 мм (высоко-бризантные ВВ).

Бриза'нтные взры'вчатые вещества', вторичные взрывчатые вещества, класс взрывчатых веществ, взрывчатое превращение которых протекает в форме детонации; применяются для производства бризантных гранат, снарядов и некоторых других боеприпасов, а также при взрывных работах.

Бри'зы (франц. brise), ветры, дующие на побережьях морей и больших озёр с суточной периодичностью, т. е. со сменой направления дважды в сутки. Б. связаны с суточным ходом температуры поверхности суши и воздуха над ней. Дневной, или морской, Б. дует с моря на нагретое побережье; ночной, или береговой,— с охлажденного побережья на море. Днём нагретый воздух над сушей расширяется; на высоте нескольких сотен м атмосферное давление над сушей становится больше, чем над смежной поверхностью моря. Возникший таким образом горизонтальный градиент давления приводит к переносу воздуха вверху в сторону моря. Вследствие этого у земной поверхности над сушей давление падает и в нижнем слое возникает градиент давления, направленный в сторону суши, с соответствующим переносом воздуха с моря на сушу — морским Б. Ночью распределение градиентов давления и переносов воздуха становится обратным: в нижнем слое возникает перенос воздуха с суши на море — береговой Б., а над ним — перенос в обратном направлении. Отклоняющая сила вращения Земли несколько изменяет направления Б. от направления барич. градиентов. Вертикальная мощность слоя, охваченного Б., составляет днём от нескольких сотен м до 1—2 км, выше наблюдается обратное течение. Ночной Б. имеет меньшую мощность. Бризовая циркуляция распространяется на полосу по обе стороны от береговой линии шириной 10—50 км. Скорость Б. 1—5 м/сек, редко больше; поэтому Б. часто перекрываются общим переносом воздуха (общей циркуляцией атмосферы). Они хорошо выражены только в условиях слабого общего переноса — в тропиках, а в средних широтах — в устойчивую антициклоническую погоду. Смена Б. имеет существенное значение для суточного хода погоды, особенно в тропиках; например, дневной, или морской, Б. снижает температуру воздуха или замедляет её дневной рост над сушей, увеличивает влажность.

  С. П. Хромов.

Брикети'рование, процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной в каждом случае формы, практически одинаковой массы — брикеты  (франц.  briquette). При Б. создаются дополнительные сырьевые ресурсы из мелких материалов (преимущественно ископаемых топлив и руд), использование которых малоэффективно или затруднительно, а также утилизируются отходы (пыль, шлаки, металлическая стружка и т.п.). Целесообразность Б. в каждом случае экономически обосновывается.

  В зависимости от исходного материала Б. производится со связующими (цементирующими, клеящими) веществами при средних давлениях (10—50 Мн/м²) и без связующих веществ при высоких давлениях (100—200 Мн/м²). Для получения брикетов высокого качества материал, направляемый на прессование, должен отвечать определённым требованиям (фракционный состав, влажность, температура и пр.).

  Б. предложено в России в 30-х гг. 19 в. русским изобретателем А. П. Вешняковым, который разработал метод получения прочных брикетов из отходов древесного и каменного угля, назвав этот вид топлива карболеином. В 1858 в Германии пущена первая буроугольная брикетная фабрика, а в  1860 — каменноугольная с вальцевыми прессами. Окускование рудной мелочи Б. широко применялось во 2-й половине 19 в.

  Механизм основной стадии Б. — прессования в общем виде — представляется следующим образом. При небольшом давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы; между ними возникает молекулярное сцепление. Высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма. На характер деформаций сильно влияют физико-химические свойства исходного материала.

  Б. ископаемого топлива (отсевы каменных и близких к ним старых бурых углей с относительно прочной механической структурой; рядовые слабоструктурные молодые бурые угли и торф) производится в основном для энергетики и коммунально-бытового хозяйства на брикетных фабриках. Зольность получаемых брикетов до 20%. Они хорошо противостоят перегрузкам, выдерживают длительное хранение на открытом воздухе, не разрушаются до конца горения. Б. применяется в качестве составной части новых методов коксования для получения металлургического кокса из газовых и слабоспекающихся углей. Тощие угли, антрацит, старые бурые угли, полукокс брикетируются со связующими (каменноугольный пек в твёрдом или жидкорасплавленном виде, нефтяной битум и др.).

  Каменные угли с применением связующих брикетируются по схеме: приём исходного материала (шихтовка различных углей); классификация и измельчение до 6 мм и менее; сушка угля до остаточной влажности 3—4%; подготовка связующего (измельчение, расплавление); дозирование и смешение нагретого угля со связующим (6—10%) при температуре около 100°С до получения однородной массы (шихты); охлаждение шихты до 80—90°С; прессование при 15—30 Мн/м² в вальцевых прессах (рис. 1); охлаждение брикетов до 40°С. Наиболее распространённая форма брикетов, хорошо переносящая перегрузки, — яйцевидная. Масса брикета 70—75 г. Существенный недостаток брикетов с пековым и нефтебитумным связующими, ограничивающими их потребление, — выделение копоти и низкая термоустойчивость. Внедряются методы обработки таких брикетов горячими газами, содержащими определённое количество кислорода, или твёрдым теплоносителем; при этом происходит окислительная полимеризация связующего, вследствие чего брикеты упрочняются и при сжигании горят бездымным пламенем. Находит распространение метод т. н. горячего Б., позволяющий без связующих получать высококачественное бездымное топливо или кокс прессованием предварительно нагретых до пластического состояния спекающихся углей или в смеси с ними неспекающихся углей (антрацит, тощие и бурые угли) и полукокса. Молодые бурые угли с повышенным содержанием влаги (от 45 до 60%), куски которых при хранении и транспортировке разрушаются, брикетируются без связующих (для слоевого сжигания) по схеме (рис. 2): приём углей, дозирование, классификация угля на дисковых или ситовых грохотах и измельчение его в молотковых дробилках до крупности зерна менее 6 мм; сушка угля в паровых трубчатых сушилках или в газовых трубах-сушилках до оптимальной влажности 14—19%; дополнительное дробление крупных частиц угля; охлаждение угля (в некоторых случаях не применяется), выходящего из сушилок с температурой 85—90°С, в охладительных установках до температуры 35—45°С; прессование при давлении 100—200 Мн/м² в ленточных штемпельных (рис. 3), реже — в кольцевых прессах; охлаждение брикетов, выходящих из пресса с температурой 70—80°С, в охладительных желобах и на сетчатых конвейерах до температуры 40°С; отгрузка брикетов потребителям. Брикеты имеют форму параллелепипеда с закруглёнными углами. Масса брикета 500—600 г.