Вставив сверло для стекла, можно просверлить стекло.

Правда, все работы необходимо выполнять в воде. Я использую для этого обычный тазик с водой. А чтобы просверлить стекло, которое в тазик не помещается, можно сделать из обычного пластилина небольшую ёмкость и заполнить её водой.

Печи для фьюзинга, используемые в небольших мастерских или дома, как правило, работают от электричества (реже применяются газовые печи).

Электрические печи просты в использовании. Их легко подключить к электросети, и они не требуют сложной установки.

Основными элементами электрических печей для фьюзинга являются: корпус печи с футеровкой из легковесного огнеупорного кирпича, внутри которой располагается рабочая камера, крышка печи, нагревательные элементы, блок управления (контролер).

Производители печей предоставляют различные конструкции с отличиями в расположении нагревательных элементов и устройстве крышки.

Обеспечение высокой температуры внутри печи достигается за счет использования длинных спиралей из проволоки в качестве нагревательных элементов.

Существует два основных типа расположения этих элементов: печи с верхним нагревом, где спирали размещаются на крышке печи, и печи с боковым нагревом, где элементы расположены вдоль боковых поверхностей. Важно отметить, что печи для фьюзинга обязательно имеют верхний нагрев, так как стекло чувствительно к резким изменениям температуры. Этот метод нагрева сверху позволяет равномерно распределять тепло и снижает риск появления трещин. Также некоторые модели могут комбинировать верхний и боковой нагрев для оптимального распределения тепла внутри печи.

Часто спираль размещается внутри кварцевой трубки. Этот подход предотвращает попадание окалины, возможной при образовании ее на поверхности проволоки, на стекло, так как остатки остаются внутри трубки. В некоторых моделях печей спираль располагается открыто в специальных каналах.

Существует несколько вариантов расположения крышки у печей для фьюзинга:

1. Чемоданный тип.

Печи чемоданного типа представляют собой компактные и удобные устройства, часто применяемые в мастерских и студиях для фьюзинга стекла. Они состоят из пода и крышки. Под – это обычно плоская поверхность, на которую укладываются стеклянные элементы для фьюзинга.

Крышка крепится к поду на петлях и открывается вверх, как крышка чемодана. Это обеспечивает легкий доступ к рабочей камере печи.

Преимущества:

– Простая конструкция печи, что сказывается на ее доступной цене.

– Удобство подготовки пода для укладки стекла – поверхность пода легко выровнять, загрунтовать.

– Почти всю поверхность пода можно использовать для укладки стекла, оставляя минимальное расстояние до края.

– Удобство укладки стекла на под – при правильной установке печи на стол-подставку, уровень пода находится на оптимальной высоте для работы стоя.

Недостатки:

– Массивная конструкция крышки печи требует значительных усилий при открывании и закрывании.

– Необходимость в устройствах фиксации крышки в верхнем положении для предотвращения ее падения и возможных травм для работающего.

– При открывании печи передняя кромка крышки нависает над изделием, и разделитель, прилипший к нижней части крышки, может упасть на стекло. Это требует осторожности и аккуратности.

2. Печь колодезного типа.

Печи для фьюзинга колодезного типа имеет форму, напоминающую колодец или ведро, с вертикальными стенками и плоской крышкой, открывающейся вверх.

Нагревательные спирали могут размещаться как в крышке, так и на боковых поверхностях или только в крышке.

Такие печи удобно использовать для процесса отекания – в них удобно расположить форму и проконтролировать правильное расположение стекла, при этом крышка не будет «цепляться» за стекло или форму при закрывании.

Кроме того, такие печи, как правило, имеют более высокую рабочую камеру и это не влияет на вес крышки.

Эти печи удобно использовать в проектах, которые требуют доступ к расплавленному стеклу во время обжига, например, при технологии расчесывания стекла.

Технология расчесывания расплавленного стекла представляет собой метод, при котором используется специальный инструмент, называемый расческой, для создания узоров, линий или текстур на расплавленной поверхности стекла. Расческа, как правило, изготавливается из металла и может иметь разные формы зубцов.

Преимущества:

– Экономичность и простота конструкции, что сказывается на доступности цены.

– Легко поднимаемая крышка, облегчающая доступ к рабочей камере.

– Боковые спирали обеспечивают дополнительный равномерный нагрев, что особенно важно при работе с расплавленным стеклом.

– Колодезная форма способствует постепенному охлаждению расплавленного стекла при открытой крышке, упрощая работу с материалом.

– Высокая колодезная конструкция расширяет возможности по отеканию и литью стекла.

Недостатки:

– Необходимость опускать стекло вниз в колодец, что накладывает ограничения на размеры и конфигурацию используемого стекла так как требуется обеспечить зазор между стенкой печи и стеклом для удобства руки, удерживающей стекло.

– Сложности при обработке поверхности пода, требующей специальных приспособлений и навыков. Возможны альтернативные решения, такие как использование одноразовой керамобумаги.

3. Печи с конструкцией двойного доступа.

Конструкция с двойным доступом предоставляет пользователю уникальную гибкость выбора между двумя различными типами доступа к печи. Верхний доступ аналогичен конфигурации печей колодезного типа, где плоская крышка открывается вверх. Однако особенность заключается в том, что сам корпус печи с расположенными вдоль его стенок нагревательными элементами также может быть открыт вверх. Это позволяет печи «превращаться» из печи колодезного типа в печь чемоданного типа, открывая новые возможности использования.

Крышка плоская и обеспечивает удобный доступ сверху, а также дополнительные опции для размещения и работы со стеклом. Такая гибкость в конструкции позволяет художникам создавать разнообразные произведения, приспосабливая печь к требованиям конкретного проекта.

Примером печи с двойным доступом является американская модель Studio Pro 14, которая успешно сочетает в себе преимущества печей колодезного и чемоданного типа, предоставляя художникам широкий спектр функциональных возможностей.

Именно такая американская печь у меня в мастерской.

Контролер, или блок управления, важен для точного программирования процесса нагрева и охлаждения стекла в печи. Он позволяет программировать процесс спекания и следить за графиками спекания, которые адаптированы под конкретные цели и характеристики используемого стекла, включая его коэффициент теплового расширения.

Программа спекания обычно разбита на различные «шаги» или «полки». На каждом шаге определяются параметры, такие как скорость нагрева, скорость охлаждения, конечная температура и время выдержки, когда температура поддерживается на постоянном уровне. Стандартные программы для фьюзинга, рекомендованные производителями стекла, обычно содержат около 6 шагов, но для сложных проектов может потребоваться больше.