Более рациональным будет приобрести грунтовки, готовые к применению: они более жидкие, чем отделочные краски, поэтому высыхают за достаточно короткое время.

Разные краски предполагают применение соответствующей грунтовки, поэтому различают следующие ее разновидности:

1) протекторная, практически полностью (на 90 %) состоит из цинкового, свинцового или цинково-магниевого пигмента, дает качественную непроницаемую пленку;

2) изолирующая, включающая в свой состав цинковые белила, железный сурик и образующая стойкую к агрессивным воздействиям пленку;

3) пассивирующая, дающая оксидную пленку, предохраняющую от коррозии;

4) эмульсионная (акриловая), используемая для покрытия оштукатуренной, деревянной, бетонной или кирпичной поверхности;

5) алкидная, которая считается самой лучшей основой под краску, она сохнет в течение 12–16 ч и дает полуматовую отделку, усиливающую глубину красочного слоя;

6) эпоксидная и полиуретановая, представляющие собой отделочные краски, разведенные особыми растворителями;

7) алюминиевая для древесины смолистых пород или обработанной консервирующими составами. Время высыхания – 24 ч.

Для заполнения углублений и выравнивания поверхности применяют различные шпатлевки, которые представляют собой густую, вязкую массу, включающую в себя пигменты, наполнители и связующее вещество, в качестве которого выступают олифа, лак и пр. Шпатлевки делятся на:

1) тонкодисперсные (с размером частиц до 20 мкм);

2) среднедисперсные (с размером частиц до 80 мкм);

3) грубодисперсные (с размером частиц до 200 мкм).

Благодаря современным разработкам шпатлевки могут содержать целлюлозу, синтетические смолы и иное, что делает материал влаго– и биоустойчивым и безвредным.

Чтобы правильно ориентироваться в разнообразии лакокрасочных материалов, необходимо знать то, как расшифровываются обозначения на этикетках, которые бывают буквенными и цифровыми:

1) вид материала – «лак», «эмаль» и др.;

2) связующее (пленкообразующее) вещество – ВС (на основе сополимеров винилацетата), ФА (на масляно-фенольных лаках), ГФ (эмали на глифталевых лаках) и др.;

3) назначение лакокрасочного материала: для грунтовок, полуфабрикатных лаков и масляных густотертых красок – 0, для шпатлевок – 00;

4) особенности материала – ГС (горячая сушка), ХС (холодная сушка) и др.

В строительстве находят применение и металлические стройматериалы, к которым относятся:

1) трубы;

2) металлопрокат;

3) арматурная сталь.

Трубы имеют разный диаметр (от 10 до 100 мм) и могут быть выполнены как из черного металла, так и из алюминия, нержавеющей стали и др.

Арматурная сталь применяется при бетонных и сварных работах, а также в кирпичной кладке.

При постройке веранды или беседки для выполнения балок и столбов различного сечения применяют металлопрокат. Чаще всего используют уголок (Г-образное сечение), тавр (Т-образное сечение), двутавр (Н-образное сечение) и швеллер (П-образное сечение).

Помимо основных металлических материалов, используют и вспомогательные, к которым относятся гвозди, шурупы, болты, скобы, петли, гайки и шайбы.

При строительстве небольших сооружений – таких, как гаражи, веранды, беседки, – или оборудовании балконов и лоджий используются и другие строительные материалы:

1) для полового покрытия:

– линолеум. Это рулонный материал, который на рынке представлен во всем многообразии цветов, фактуры, ширины и качества, с утеплителем и без него, на тканевой основе и безосновный;

– пластикатные плитки. Наиболее часто встречаются плитки размером – 150 х 150 и 300 х 300 мм. Как и линолеум, они разнообразны по толщине, цвету, форме, бывают рифлеными и гладкими, глянцевыми и матовыми;

– керамические плитки. Ранее стандартными размерами плитки для стен были 100 х 100 и 150 х 150 мм. Теперь чаще выпускаются плитки размером 150 х 300 мм, а для пола – 400 х 400 мм;

2) оконное стекло. Для бытовых нужд обычно применяют листовое стекло, толщина которого составляет 2–6 мм;

3) пластиковые стройматериалы. К этой достаточно новой группе стройматериалов относят сайдинг, сетки, решетки и трубки.

Сайдинг применяют как для внутренней, так и для наружной отделки строений. Основными его характеристиками являются устойчивость к различным атмосферным воздействиям, долговечность, декоративность и легкость монтажа.

Все перечисленное в равной степени относится и к другим изделиям из пластмассы (следует добавить, что словом «пластик» объединяют различные полимеры – полиэтилен, полипропилен и др.).

Поскольку практическое каждое сооружение начинается с закладки фундамента, в первую очередь необходимо поговорить о бетонных работах. Безусловно, они могут быть различными по объему. Например, количество бетона, необходимого для возведения навеса, не совпадает с теми объемами, которые требуются при постройке бетонного гаража. Но независимо от этого качество работ не должно страдать. Чтобы этого не случилось, поговорим о бетонных работах более подробно.

Их можно условно разделить на 4 этапа:

1) подготовительный;

2) подготовка бетонной смеси;

3) укладка бетона;

4) период твердения бетона. Подготовительный этап включает в себя:

1) земляные работы;

2) планировку участка;

3) устройство опалубки и изготовление форм под штучные бетонные изделия (блоки, плитки и др.).

Подготовка бетонной смеси – не менее важный период, поскольку ошибки при подборе компонентов или определении соотношения составляющих либо неудовлетворительное перемешивание скажутся на качестве бетона и соответственно на всем сооружении. Для приготовления бетонной смеси гравий или щебень, состоящие из частиц определенного размера, отмеряют и насыпают грядкой на щит (можно использовать и ящик, днище которого обито металлическим листом), выполненный из дерева и имеющий ширину не менее 1 м, и перемешивают. Отдельно в сухом виде смешивают цемент и песок, потом постепенно добавляют заполнитель и перемешивают до максимально однородного состояния. Для улучшения процесса заполнитель и цементно-песчаную смесь насыпают слоями.

Добившись необходимой однородности, все затворяют водой (объем влитой воды соответствует количеству сухих компонентов) и перемешивают. Полученная бетонная масса заметно уменьшается в объеме (до 0,59-0,71 м³). При небольших объемах бетонные работы можно осуществлять вручную, а при значительных необходимо использовать бетономешалку.

Укладка бетона является не менее важным процессом, который должен проводиться тщательно и добросовестно. Бетонную смесь укладывают в опалубку слоями толщиной не более 20 см и уплотняют трамбовкой. Благодаря такой процедуре внутри бетона не образуются пустоты.

Чтобы при уплотнении раствор не просачивался сквозь швы опалубки, для ее изготовления применяют обрезные доски, позволяющие сделать стыки максимально плотными. Кроме того, необходимо предусмотреть и такой момент: доски, из которых выполнена опалубка, могут впитывать воду из бетона, что снизит его качество. Поэтому предварительно (примерно за 3 ч) их тщательно смачивают водой.

Верхний слой бетона выравнивают по краям опалубки, горизонтальность которой проверяют с помощью гидравлического уровня или нивелира. Выравнивание и заглаживание верхнего слоя производят, используя правило. Направляющими служит опалубка. Эту работу проделывают первоначально довольно грубо, после чего выравнивают окончательно.