И последнее, о чем нельзя не сказать. О каком проекте мы все время говорим? Специализированные организации разрабатывают проектную документацию, чертежи, которые могут занять не один том, сопровождают их спецификациями, номенклатурой материалов, ведомостями, графиками и т. п.

Это настолько серьезно, что нельзя рекомендовать частному застройщику. Наш проект рассчитан на нас самих, то есть он индивидуальный, и должен отвечать на ряд вопросов:

1) что и каким образом необходимо производить на строительной площадке в каждый момент времени, на каждом этапе строительства;

2) какое количество материала для этого потребуется.

Если проект дает ответы на эти вопросы, то его можно взять за основу предполагаемого строительства, дополнив эскизами и всем прочим в зависимости от сложности постройки и опытности застройщика.

Не стоит пугаться слова «проект», поскольку, просто вникнув в это дело, вы поймете, что все не так страшно и вполне реально. Если уж беретесь за серьезное дело, подойдите к нему со всей ответственностью и начните с проекта. Не исключено, что вы будете благодарны автору за вовремя сказанные слова.

Способ выполнения строительных работ, то есть технология строительства, – вопрос далеко не праздный, напротив, он очень важный. С этим связана правильно выстроенная технологическая последовательность, предусматривающая организацию различных видов работ, непосредственно связанных с этапами строительства.

Если предполагается закладка фундамента, необходимо вести строительство так, чтобы успеть максимально нагрузить его до наступления холодов, поскольку оставление фундамента без нагрузки, на которую он рассчитан, может привести к его деформации, что особенно актуально для пучинистых грунтов.

Поскольку железобетонный фундамент набирает необходимую прочность в течение 28 суток, это время следует использовать для обработки исходных материалов и изготовления соответствующих элементов.

При каркасном строительстве рационально будет выполнить составляющие элементы, в чем поможет наличие спецификаций, в которых не только представлены эскизы деталей и узлов, но и указано их количество.

Кроме того, речь может идти об изготовлении, например, стропил, которые могут собираться на земле и устанавливаться в готовом виде (не исключен и противоположный процесс – поднятие деталей и сборка на месте применения).

Подобные работы связаны с определенной последовательностью технологических операций – таких, как разметка, отрезка, сборка и прочее, – что предполагает организацию и оборудование рабочего места, применение различных приспособлений, которые будут размонтированы сразу после того, как отпадет необходимость в их применении. Поэтому важно проделать соответствующую работу за один раз, не перенастраивая оборудование, что позволит изготовить максимальное количество единиц изделий за минимальное время.

А потом, когда возникнет потребность в этих деталях, их можно просто брать и использовать, что представляется более логичным, чем изготовление их по мере необходимости.

В пользу такой организации труда говорит и тот факт, что, когда несколько человек пользуются каждый своим инструментом (при этом не исключены погрешности), получаются детали, которые плохо подходят друг к другу и нуждаются в соответствующей подгонке, что требует дополнительных временных и трудовых затрат. Во избежание такой ситуации прибегают к пакетной обработке однотипных деталей, при которой они предварительно собраны в пакет, или к применению шаблонов для изготовления всех необходимых элементов. В качестве примера первого способа можно привести изготовление из обрезной доски материала для обшивки (рис. 1).

Для этого доски собирают в пакет, устанавливают наклонно и простругивают таким образом, чтобы плоскость верхней грани была строго горизонтальной и идеально гладкой, после чего пакет переворачивают и ту же работу проделывают на противоположной стороне.

Рис. 1. Пакетное выполнение работы

Если все эти операции нужно было бы проводить отдельно для каждой доски, то легко представить, сколько времени они заняли бы, поскольку необходимо было бы каждый раз настраивать оборудование, устанавливать специальные зажимные бруски, фиксировать доску и обрабатывать ее рубанком. Безусловно, выполнить всю работу за раз – просто оптимальное решение.

Часто выбор конструкции детали зависит от инструментальной базы, которой располагает застройщик, и опирающейся на нее технологии. Предположим, что необходимо выполнить стенку из пятидесятимиллиметровой (или более толстой) доски. Подойти к делу можно по-разному:

1) соединить доски с помощью нагелей (рис. 2);

Рис. 2. Соединение досок нагелями

2) выбрать на досках четверти, а потом сплотить (рис. 3);

Рис. 3. Соединение досок с выбранной четвертью 3) набить доски на каркас (рис. 4).

Рис. 4. Сплачивание досок на стойках каркаса

Каждый из предложенных вариантов обладает как плюсами, так и минусами, которые наглядно представлены в табл. 1.

Таблица 1

Достоинства и недостатки разных способов выполнения стенки

Но есть способ, который может совместить достоинства предложенных выше вариантов (рис. 5).

Рис. 5. Нетрадиционное соединение стеновых досок

Для этого достаточно вместо четверти выполнить выборку глубиной 4–5 мм, а шириной – немного более половины толщины доски, что равно ширине пропила, который дает диск электропилы. Кроме того, фальц выполняется за один проход, что также выгодно отличает его от выборки четверти.

И еще один положительный момент: благодаря такой выборке на стыке досок появляется своеобразный канал, который можно заполнить уплотнителем. В этом случае качество соединения не уступит традиционному – с гребнем и шпунтом. Более того, выполнение такой конструкции вполне доступно неспециалисту. Для этого достаточно иметь соответствующий инструмент – стационарную циркулярную пилу (рис. 6) или ручную пилу с необходимой оснасткой (рис. 7).

Рис. 6. Изготовление стеновых элементов с применением циркулярной пилы

Рис. 7. Изготовление стеновых элементов с использованием ручного электроинструмента