1) это технический процесс по определению характеристик какой—либо продукции (или товаров) в соответствии с установленными требованиями ГОСТов или других нормативно—технических документов;

2) определенная совокупность операций, направленных на получение количественных или качественных характеристик продукции (или товаров) и оценку возможности выполнять необходимые функции в заданных условиях. Проводят также испытания средств измерений, намеченных к выпуску приборостроительными предприятиями. Испытания являются важной формой метрологической деятельности. Система государственных испытаний средств измерений сложилась в Российской Федерации еще в период широкомасштабной индустриализации в 1930–е гг. на территории СССР. В те годы Комитет по делам мер и измерительных приборов при СНК (Совете народных комиссаров) СССР начал проводить испытания новых типов средств измерений, предназначенных к серийному производству или ввозу из—за границы партиями. Законодательную основу эта работа (по испытаниям) получила после принятия постановления СНК об обязательном представлении в Комитет для испытания образцов всех вновь изготовляемых измерительных приборов. В дальнейшем она непрерывно расширялась как по объему, так и по содержанию.

В настоящее время она осуществляется как система мероприятий с целью управления качеством средств измерений, выпускаемых в обращение по РФ, включающая:

1) метрологическую экспертизу технических заданий на разработку средств измерений, проводимую по национальному стандарту;

2) государственные приемочные испытания средств измерений, намеченных к серийному выпуску или ввозу из—за рубежа партиями;

3) государственные контрольные испытания образцов, выпускаемых и периодически ввозимых из—за границы партиями средств измерений, проводимые по ГОСТу 8.001–80. Целями государственных испытаний являются:

1) обеспечение единства измерений в РФ, установление рациональной номенклатуры средств измерений;

2) создание условий для эффективного использования парка средств измерений;

3) обеспечение выпуска средств измерений, которые по своему техническому уровню и качеству соответствуют лучшим отечественным и зарубежным образцам или превосходят их.

Система испытаний включает в себя:

1) объект испытания (товар, продукция, изделие, в том числе средство измерения);

2) категорию испытания;

3) испытательное оборудование (или приборы), в том числе регистрирующие или поверочные средства;

4) программу или методики в виде нормативно—технической документации на испытания. Контроль специалисты—метрологи определяют как совокупность целого ряда действий по установлению соответствия характеристик продукции заданным в нормативных документах требованиям.

Средство измерени й определено действующим национальным стандартом как техническое средство, используемое при измерениях и имеющее нормированные метрологические свойства. В международных нормативно—технических документах понятие средства измерений также дается как устройство, предназначенное для выполнения необходимых измерений в простейшем виде (т. е. элементарном) или в комплексном (т. е. с применением комплекса метрологических приборов). Метрологическая роль средств измерений выражается в свойстве этого средства как хранителя единицы определенной физической величины.

Задача средства измерений хранить единицу физической величины была заложена еще в глубокой древности, когда создавались первые средства измерений в виде примитивных мер длины, массы, объема и других величин.

Хранение единицы – важнейшее свойство метрологической меры, оно характерно как для простых (элементарных), так и для сложных (комплексных) приборов.

При этом имеется в виду, что только путем сопоставления измеряемой физической величины с ее единицей можно получить количественную оценку. Основное требование к средству измерений состоит в том, что оно должно хранить единицу величины для обеспечения возможности выполнения акта (или процесса) измерения.

К элементарным средствам измерений относятся: однозначные меры, многозначные меры, наборы мер, магазины мер, калибры, шаблоны.

Меры – это средства измерения, вещественно воспроизводящие физическую величину заданного размера.

Например, однозначная плоскопараллельная мера длиной 10 мм воспроизводит размер между ее плоскостями, равный 10 мм; угловая однозначная мера – угловая плитка 15° воспроизводит один угловой размер между плоскостями равный 15°.

Многозначная мера воспроизводит ряд одноименных величин различного размера. Например, линейка образцовая воспроизводит своими делениями много линейных размеров на своей шкале. Калибр представляет собой специальную меру, с которой сравниваются размеры различных деталей при изготовлении, он нуждается в поверке (именно в поверке, но не в проверке), т. е. в калибровке; он относится к элементарному средству измерений. Шаблон аналогичен по своему назначению как средству измерений калибру, является элементарной мерой.

Комплексные (или сложные) средства измерений представляют собой комплекс измерительных приборов (или измерительной техники) и автоматических устройств различного вида. К ним относятся: измерительно—вычислительные комплексы (ИВК), измерительные информационные системы (ИИС); измерительные контролирующие, измерительные управляющие и т. д.

Погрешность измерения встречается всегда при любых видах измерений и определяется метрологами как отклонение результата измерения от действительного размера измеряемой величины. В числовых величинах погрешность измерения ΔХ (дельта икс) подсчитывают как разность между результатом измерения Х_изм и действительным размером Х_действ измеряемой величины: ΔХ = Х_изм– Х_действ .

Погрешности при измерениях зависят от многих причин и классифицируются следующим образом:

1) инструментальная погрешность возникает по ряду причин:

а) износ деталей измерительного прибора;

б) излишнее трение в механизме прибора;

в) неточное нанесение штрихов на шкалу прибора;

г) несоответствие действительного и номинального значения меры и т. д.;

2) систематическая погрешность – составляющая погрешности результата измерения, остающаяся постоянно для данного ряда измерений или же закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же физической величины.

Систематическая погрешность по характеру проявления подразделяется на:

а) постоянную;

б) прогрессивную;

в) периодическую.

Постоянная систематическая погрешность – погрешность, длительное время сохраняющая свое значение (например, в течение всей серии измерений). Эта погрешность встречается наиболее часто. Прогрессивная систематическая погрешность – непрерывно возрастающая погрешность (например, от постоянного устойчивого износа измерительных механизмов, приборов).

Периодическая систематическая погрешность – погрешность, значение которой является функцией времени или функцией перемещения указателя измерительного прибора (например, наличие эксцентриситета в угломерных приборах с круговой шкалой вызывает систематическую погрешность, изменяющуюся по периодическому закону).

Исходя из причин появления систематических погрешностей, различают:

1) инструментальные погрешности;

2) погрешности метода;

3) субъективные погрешности;

4) погрешности вследствие отклонения внешних условий измерения от установленных методами.

Погрешность метода измерений возникает из—за несовершенства метода измерений или допущенных его упрощений, установленных методикой измерений. Субъективная погрешность измерения обусловлена индивидуальными погрешностями оператора (ее называют еще личной погрешностью).