– быстрогасящаяся – до 8 минут;

– среднегасящаяся – до 25 минут;

– медленногасящаяся – от 25 и более минут.

Конечный результат зависит прежде всего от количества воды, затраченного на гашение. Здесь разделяют три типа:

– порошковая гидратная известь (пушонка);

– известковое тесто;

– известковое молоко.

При 60–70%-ном содержании в растворе воды получается порошковая гидратная известь, или пушонка. В процессе гашения ее объем увеличивается в среднем в 2–3 раза. Известь-пушонка представляет собой белый порошок, состоящий из мельчайших частиц гидрата оксида кальция, с плотностью 400–700 кг/м3.

Если при гашении воды в 3–4 раза больше, чем извести, то получается известковое тесто. Его объем увеличивается и превышает начальный в 2–3 раза. Конечный продукт такого гашения представляет собой пластическую массу белого цвета, плотностью до 1400 кг/м3.

Если при гашении известь увеличилась в объеме не менее чем в 3 раза, ее называют жирной. Известь, возросшая в объеме менее чем в 2,5 раза, именуется тощей.

Строительный гипс, или алебастр, представляет собой порошок белого цвета. Применяется растворенным в воде для оштукатуривания поверхностей. При кладке печи алебастр рекомендуется наносить на горячую поверхность.

Замешанный с водой гипсовый порошок начинает схватываться уже через 4–5 минут, и за 10–60 минут смесь затвердевает полностью. Но при желании процес схватывания можно замедлить. Для этого существует два способа.

Первый очень простой: для приготовления смеси нужно воспользоваться горячей водой. Второй – добавить в раствор 1,5%-ную смесь животного клея. Эти способы помогут замедлить застывание на 20–25 минут.

Песок является неотъемлемым элементом практически любого строительного раствора. Чаще всего его используют в качестве наполнителя. В зависимости от размеров зерен песок делится на три типа:

1. Крупнозернистый – 0,15–5 мм.

2. Пылевидный – 0,14–0,005 мм.

3. Глинистый – менее 0,0005 мм.

В состав раствора на глиняной основе в качестве заполнителя входит песок с размером зерен не более 1–1,5 мм. При этом песок должен быть просеянным и чистым. Обычно его промывают в проточной воде, чтобы избавиться от примесей – таких, как ил и известь.

Весьма важным параметром является форма песчинок. Так, лучшим для глиняного раствора считается горный (овражный) песок. Его песчинки имеют шероховатую поверхность и хорошо сцепляются с частицами глины.

Речной песок, он же морской, для раствора на основе глины нежелателен, т. к. имеет округлую форму песчинок, что нелучшим образом сказывается на будущей прочности раствора.

Барханный, или дюнный, песок для строительных растворов не годится вовсе, его песчинки слишком малы, для того чтобы хорошо сцепиться с прочими частицами раствора.

В раствор на простой глине в качестве наполнителя идет обычный песок, в раствор с огнеупорной глиной добавляют шамотный порошок. Его изготовляют из огнеупорной глины, которую обжигают при температуре 1300–1400° С, а затем измельчают.

Данный раздел посвящен материалам, которые невозможно изготовить в домашних условиях. Конечно, можно обойтись без многих из них, но, учитывая их невысокую стоимость и простоту в использовании, приобретение подсобных материалов, безусловно, выгодно.

Это огнеустойчивый материал. Способен выдерживать высокотемпературное воздействие до 500° С длительное время, не теряя при этом основных свойств (масса, объем, прочность, форма).

Выпускается в виде листов, ткани, шнура. В печных работах асбест используется для устройства противопожарных разделок, несгораемых перекрытий, изоляции сгораемых материалов, а также применяется в качестве прокладки между рамками печных приборов и кладкой.

Используются при сооружении дымовых труб, дымооборотов и внутренних каналов. Несомненное преимущество асбестоцементных труб состоит в том, что они прочны, легки, выдерживают перепады температур, не подвержены коррозии, не требуют окраски, лишены швов.

Однако у этого расходного материала есть существенный недостаток: такие трубы обладают высокой теплопроводностью и поэтому нуждаются в утеплении. Обычно их обкладывают кирпичом или оштукатуривают. Другой недостаток асбестоцементных труб – низкая ударопрочность.

Асбестоцементные трубы выпускаются диаметром 125–300 мм, длиной до 4, с толщиной стенок 12–20 мм. Для соединения их между собой используются асбестовые муфты.

Эти трубы применяются при сооружении дымовых труб и воздушных каналов. Их изготавливают из лучших сортов глины, глазируя внутренние поверхности. Однако стоит учесть, что у керамических труб, как и у асбестоцементных, очень высокая теплопроводность, поэтому, если не принять соответствующих мер, потери тепла будут достаточно велики. Керамические трубы выпускаются длиной от 350 до 700 мм, их диаметр колеблется в пределах 170–220 мм. На концах они имеют раструбы для соединения друг с другом.

Используется в качестве изолирующего материала между нагреваемыми частями печи и прилегающими к ним сгораемыми элементами, также применяется для теплоизоляции. Строительный войлок не горит, а медленно тлеет, распространяя специфический запах. Перед применением войлок следует обработать глиняным раствором для предохранения его от возгорания и появления личинок моли. Иногда войлок целесообразнее заменить листовым асбестом.

Эти материалы изготовлены из искусственных смол и абсолютно не пропускают воздух и влагу. Используются для настила под фундамент печи, предохраняя последний от почвенных вод. В качестве сцепляемого материала можно использовать различные мастики: дегтевую для толя и битумную для рубероида.

Как несложно догадаться по названию материала, проволока изготавливается в заводских условиях, на специальных станках, из различных сортов стали (обычно с невысоким процентным содержанием углерода).

Необходима для перевязки и крепления печных приборов. Для придания прочности и одновременно мягкости ее необходимо обжечь.

Не допускается применять проволоку для закрепления дверок топки, для этого существуют специальные стальные полосы, называемые кляммерами, изготовленные вместе с дверными рамками.

Эти изделия служат для декоративной обработки видимых поверхностей печи. Изразцы представляют собой керамические плитки различной формы, размеров и с рисунками. Они бывают обычными – терракотовыми – или покрытыми глазурью.

Изразцы делятся на несколько видов:

– стенные (они же прямые);

– фасонные;

– угловые.

Стенными облицовывают ровные гладкие поверхности, фасонные служат для покрытия выступающих частей печи, угловые, в соответствии с названием, размещаются на углах конструкции (рис. 5).

Рис. 5. Изразцы: а – угловые; б – прямые

Изразец состоит из лицевой части и румпы. На лицевую часть нанесен термостойкий рисунок или часть мозаики, часто рисунок сверху покрыт глазурью. Румпа – это глиняная коробка на задней части изразца, с помощью которой он крепится к стенке печи на металлическом штыре и проволоке.

Как вы уже поняли, за исключением частей, которые выполняются из кирпича, у печи есть ряд элементов, что приобретаются в готовом виде, т. е. они изготавливаются на заводах. Можно снять данные части со старой печи (если они находятся в нормальном состоянии). Ниже мы приведем полный их список: