Сняли "тетиву" с шаблона. Электромонтажник поставил на концы медные клеммы, при этом петельки медной "тетивы" легли вокруг отверстий клемм, внутри, конечно. Получилось, что проводники не повреждены, и это все одна сплошная проволока, без разрезов. Хотя нет, пара стыков есть, три катушки проволоки использовали.

Обмазали каучуковой смесью и в форму в виде трубы, разрезанной вдоль. Мы таких разных уже понаделали, когда резиновые трубки делали. Еле дождались конца вулканизации. Нормально получилось, только облой большой, но его аккуратно обрезали. Местами чуть проглядывает нить обмотки, но медь нигде не проглядывает. Но обматывать надо по-другому, чтобы узелки точнее центрировали медь в форме. Но и так неплохо - гибкий кабель в нормальной изоляции, которая не крошиться и не рвется. Высокое напряжение под водой я по такому передавать бы не стал, но для сварки - самое то. Мастер еще намотал кожаные втулки около клемм, чтобы в этих местах кабель гнулся меньше и жилы не рвались от частого перегиба.

Кабель вручили самому лучшему сварщику, разумеется. Хорошо в нашей системе гражданских классов не надо даже раздумывать - кто лучший, все уже учтено. Сварщик даже немного прослезился, радостно теребя кабель. Почти что именной револьвер. Остальным обещал кабеля летом, когда от татар поступит новая партия одуванчиков.

Кабель для наушников пришлось делать в два этапа, сначала каждый провод покрыли тонким слоем резины по отдельности, и только затем сформировали общую оболочку. Вот такое ручное и трудоемкое производство, вроде бы простых изделий. А что делать? Эта электронная промышленность по затратам больше походит на ювелирное производство. Но радиосвязь - наша драгоценность, дающая волшебное превосходство над остальными.

Вот они наши радиостанции последней модификации, с использованием резины. Корабельная радиостанция с виду отличается только новым резиновым кабелем наушника. Но там еще все переключатели и разъемы действительно герметичны, а то мы устали бороться с коррозией внутри устройств, из-за влажного морского воздуха.

Ротная армейская радиостанция. Правильно было бы назвать ее тактической, но уже привыкли. У этой модели только один радиодиапазон - двадцать мегагерц, самый высокочастотный, работает только до горизонта. Хотя если встать на берегу моря, то можно связаться с кораблем, который и не видно с берега. Над поверхностью воды распространение радиоволн лучше. Но зато у этой рации компактная антенна, которая крепится прямо к корпусу радиостанции. Антенну доработали, и она уже не болтается на ходу. Снизу прочно присоединяется довольно емкий серебряно-цинковый аккумулятор. Получается компактный моноблок, хотя и весьма тяжелый.

У новой модели все органы управления закрываются стальной крышкой, так удобнее переносить рацию в походном положении, меньше шансов что-то повредить. В боевом положении развертывается антенна и из-под крышки достаётся наушник. У наушника пружинный оголовок, обшитый кожей. Радист идет с включенным приемником и слушает одним ухом эфир, другим ухом - командира. Рация за спиной, крышка закрыта герметично, пусть хоть дождь идет. Для передачи сообщения надо поставить рацию на землю открыть крышку и работать ключом и переключателем "прием-передача". Рация стала очень удобной, надежной и простой в управлении.

Батальонная радиостанция уже многодиапазонная, но в отличии от корабельной имеет присоединенный аккумулятор. На ходу работать не может, так как требует развертывания антенны, для каждого диапазона - своя антенна. Зато возможна сверхдальняя связь. Радистов для таких радиостанций дополнительно обучают особенностям распространения радиоволн и видам антенн. Такими же радиостанциями снабжают агентов в других городах.

И вот резина дошла и до пловцов, надо делать маски. Но резины мало, решили скомбинировать с карболитом. Карболита тоже мало, но не настолько. Только фанеру не делаем, а для таких важных вещей пока хватает. Получился бутерброд - на стекле по периметру сформирован карболитовый элемент, несущий основную нагрузку. Но карболит совсем не эластичный, поэтому далее идет резиновая полоса или кольцо, которое и прилегает к лицу, создавая нужную герметичность. Провозились долго, но маска получилась - хорошо прилегала к лицу, не коробилась от воды.

Так мы еще сэкономили резину на резиновой лямке, что держит маску на голове. Когда мы расширяли производство тканей и делали новые ткацкие станки, я предложил мастеру сделать экспериментальный совсем узкий станок, с шириной полотна в пять сантиметров. Мастер сначала удивился, но согласился, что для отработки механизма смены переплетения это имеет смысл. И на таком станке стала получаться ровная и прочная лента. А если поставить толстую нить, то получается стропа. Но не такая как "вожжи" из моего времени, нить толще но плетение плоское, больше на синтетическую стропу похоже, хотя и из парусины.

Но оказалось что нам проще и дешевле использовать кожаные ремешки вместо такой стропы, не говоря уже о пеньковых веревках. Этот узкий ткацкий станок больше использовали для получения лент, узорчатых, разноцветных. Хорошо продаются, кстати, и нашим девкам нравится. Стропы делали редко.

И вот для масок нужно делать резиновую лямку - это еще почти столько же резины. Хотели было оставить кожаный ремешок, но я решил попробовать другой вариант. Взяли два кусочка стропы, уложили на пластинку с разрывам в пять сантиметров. Нанесли каучуковую смесь в этот разрыв, с нахлестом на стропы. Подровняли, прижали еще одной бронзовой пластинкой, завулканизировали. Получилась стропа с эластичным участком. Поскольку на этой лямке еще есть регулировочная застежка, то этого вполне хватило для надежной фиксации маски. И ничего не коробится.

С такими масками наши боевые пловцы уже уверенно ориентировались под водой. Теперь они могут подплыть к вражескому кораблю с миной и прикрутить к борту встроенными шурупами.

Мины сначала делали из тротила, но потом перешли на хлоратную взрывчатку, из экономии. Взрыватель обычный, только герметичный, а вот замедлитель пришлось уже сочинять.

После выдергивания чеки в таком взрывателе, тонкий стальной резак пытается перерезать свинцовую вставку. Свинец текучий, и постепенно резак его прорезает, ударник освобождается и бьет по капсюлю-воспламенителю. Получилось даже сделать два типа таких замедлителей. Один срабатывает через интервал от получаса до двух часов, другой через полтора - четыре часа. Дольше не получается - толстую свинцовую вставку резак может не перерезать совсем, зависнет.

С учетом герметичности получилось довольно сложно, сделали так же и сухопутный аналог - там проще. Правда, применение взрывателям с такими замедлителями пока не придумали. Мины - нажимные и растяжки - практичнее.

Но еще задались замедлителем с более долгим временем задержки, хотя бы несколько суток. Попробовали химический замедлитель, где кислота из ампулы постепенно разъедает тонкий стальной стопор. Вроде работает, но что-то уж очень сложный получается, с учетом герметизации. Резиновые детали нужны. Сложно, дорого и не очень надежно. Надо думать.

Вспомнил я, что в морских минах использовали замедлитель взведения в виде кусочка сахара. Вода попадала внутрь взрывателя, растворяла кусочек сахара и стопор освобождался. Сахара у нас нет. Его можно купить, в Барселоне на рынке продают, дорого. Мы медом обходимся, дешевле и вкуснее, бочками покупаем. Но у нас есть соль, мы ее чуть ли не десятками тонн покупаем, для торговли с Русью. Ну и тут, на острове, несколько тонн на складе лежит. Если покопаться в этой куче, то можно найти разные кристаллы, иногда и довольно большие.

Объяснил мастерам идею, начали экспериментировать. Да, соль растворяется в воде слишком быстро. Пошли на всякие ухищрения, самым удачным оказалось вклеить кристалл соли в трубочку, так чтобы вода растворяла кристалл только с торца. Ну и размер замедлителя увеличили, место позволяет. Довели время задержки до двух суток, примерно. Довольно сильно время зависит от температуры воды, это надо учитывать. И в пресной воде растворяется соль чуть быстрее. Но для наших целей точность приемлемая. И без дефицитной резины обошлись.