трации газа, чтобы срочно принять меры по предотвращению возможных аварий

Книга «40 лет предприятию. История, события, люди», 1983 год

и несчастных случаев. ОКБА благодаря М.М. Файнбергу удалось создать такой при-

конструкторское  бюро  автоматики  (ОКБА),  построив  отдельный  производственный

корпус  и  подобрав  соответствующий  кадровый  персонал  (50  человек).  Корпус  был

оснащен специальным оборудованием, вывезенным из Германии в качестве трофеев.

Все эти работы возглавил талантливый учёный и организатор Н.Я. Феста, занимав-

ший пост заместителя главного инженера МЭЗ. В качестве его активных соратников

в этом нелегком деле выступили М.М. Файнберг, М.М. Смаков, а также И.А. Ихлов

и Л.В. Рашкован – крупные специалисты по автоматизации технологических процес-

сов азотной промышленности.

Первые пять лет ОКБА развивалось в составе Московского электролизного за-

вода, при этом в 1950 году его перевели на самостоятельный баланс. Но интенсивное

развитие и расширение масштаба данных работ все больше актуализировало вопрос

выделения организации из состава МЭЗ, что и свершилось в 1954 году, когда ОКБА

было реорганизовано в самостоятельное предприятие. Оно продолжало расти и к 1956

году его персонал насчитывал около 300 человек. Сначала исполняющим обязанности

директора и одновременно главного инженера был Н.Я. Феста. Затем, в 1956 году, на-

чальником предприятия стал Г.Н. Кириков, а его заместителем – И.А. Ихлов. Должность

главного инженера занял Н.Я. Феста, а руководителя лаборатории физико-техниче-

ских измерений – М.М. Файнберг. Производственную деятельность ОКБА возглавил

Ветераны СКТБЭ В.И. Маркова, В.И. Дошлыгин, М.Б. Гражданский, Н.И. Цыганков,  

М.М. Смаков.

А.И. Касачёв, 2017 год

52

Глава четвертая

Апостол советской техносферы 

53

бор и наладить его массовое производство. Переносной газоанализатор Файнберга

в  рамках  цеха  №  5  по  инициативе  начальника  цеха  Л.А.  Куцена  и  технорука

(ПГФ)  стал  широко  использоваться  работниками  Управления  газового  хозяйства

Я.С. Лапина, которые прекрасно осознавали, что без автоматики невозможно выпол-

Мосгорисполкома.

нение поставленных перед заводом сложных технических задач. Для автоматизации

В  1979  году  ОКБА  было  преобразовано  в  Научно-производственное  объ-

заводских установок требовался целый ряд приборов, которых в то время совет-

единение  «Химавтоматика».  К  этому  времени  оно  стало  организацией  с  много-

ская  промышленность  ещё  не  выпускала.  Группе  автоматики  предстояло  своими

тысячным  коллективом  специалистов,  выполнявших  научно-исследовательские

силами разработать, изготовить и внедрить приборы и регуляторы, необходимые

и  опытно-конструкторские  работы  на  суммы  в  десятки  миллионов  рублей.  НПО

для автоматизации мэзовских установок.

«Химавтоматика»  превратилось  в  головное  предприятие  советской  химической

Вскоре группа была преобразована в бригаду коммунистического труда под

промышленности  по  созданию  средств  автоматизации  и  химико-аналитического

руководством Б.Н. Суворова и В.А. Виноградова, которая стала первой на Москов-

приборостроения.

ском электролизном заводе и одной из первых в районе Ростокино. Её функция

На Московском электролизном заводе процесс автоматизации производства

заключалась в осуществлении монтажа, наладки и обслуживания автоматики всех

развивался за счет собственных сил и ресурсов. Основным двигателем этого раз-

разрабатываемых на МЭЗ установок. По своему составу бригада была комплексной,

вития являлась так называемая «группа автоматики». Она была создана в 1958 году

так как включала инженеров, техников и рабочих. В их число вошли И.К. Кудрешов,

В.А. Павловский, В.А. Пустовалов, Ю.В. Витенберг, В.С. Меньшов, В.С. Липоватый,

Д.Д. Путилов, И.И. Магер и В.В. Тимошкин. Такой организационный подход резко

повышал  трудоспособность  бригады,  позволяя  ей  в  самые  сжатые  сроки  выпол-

нять различные разработки, оперативно внедрять новые средства автоматизации,

обслуживать макетные, опытные и поставочные образцы установок.

На счету этой бригады множество творческих успехов и достижений. Она раз-

работала и изготовила различные типы регуляторов уровня и перепада давления,

сигнализатор давления, пульты управления и систему автоматики для ряда новых

мэзовских установок. Также ее силами была создана система автоматики для пе-

чей дожигания и проведены монтажно-наладочные работы по системе автоматики

первой электролизной установки, функционирующей под давлением. Кроме того,

бригада автоматизировала электролизёры в цехе № 1 и колонны для получения тя-

жёлокислородной воды. В число ее достижений попала разработка и изготовление

ультратермостатов для аналитической лаборатории МЭЗ.

Членов бригады отличал огромный трудовой энтузиазм и стремление к ов-

ладению новыми вершинами технического творчества. Эти достоинства помогали

ее  членам  трудиться  в  ударном  режиме,  иногда  по  две  –  три  смены  подряд,  при

этом никто не требовал сверхурочной оплаты или отгулов. Вскоре широкий про-

филь работ и энергичный труд превратили членов бригады в высококлассных спе-

циалистов, профессионализм которых стал известен далеко за пределами завода.

Так, бригада привлекалась для создания системы автоматизации промышленных

электролизёров, работающих под давлением, на газовой станции Ленинградского

фарфорового завода имени М.В. Ломоносова.

В 60-х годах ХХ века комплексная бригада автоматизации была переведена

в состав цеха контрольно-измерительных приборов (КИП). Несмотря на это, зна-

чимость ее деятельности для МЭЗ была более чем велика. Именно она заложила

основы всех дальнейших работ по автоматизации предприятия, которые впослед-

Производственники и конструкторы СКТБЭ, 2013 год

ствии взял на себя конструкторской отдел автоматики (КОА-6).

54

Глава четвертая

Апостол советской техносферы 

55

Следом за химавтоматикой на Московском электролизном заводе в 50-е годы

Особо ценным среди них был капрон, обладающий целым букетом исключительных

получила  развитие  новая  тематика  –  органический  синтез,  в  продуктах  которого

свойств:  высокой  прочностью,  эластичностью,  износостойкостью,  долговечностью

остро  нуждалась  вышедшая  на  новую  эволюционную  ступень  советская  экономи-

и влагоустойчивостью. Прочность капроновой нити такова, что, будучи в диаметре

ка. Началась она с распоряжения Совета Министров СССР от 26 сентября 1951 года

0,1 мм, она может выдержать груз массой 0,55 кг. Кроме того, эластичность капрона

и приказа Главазота № 27 от 13 октября того же года, согласно которому ГИАП раз-

намного  выше  шёлка,  в  отличие  от  которого  он  не  слёживается  (не  «запоминает»

работал технический проект модельной установки синтеза аминоэнантной кислоты

формы) и не гниет.

из этилена и четыреххлористого углерода. Модельная установка 447 была создана

Благодаря этим качествам капрон нашёл широкое применение в производстве

в конце 1952 года и размещена в цехе № 5 МЭЗ с целью всестороннего изучения

текстиля, ковровых покрытий, кордной ткани и многого другого. Из него изготавлива-

отдельных  стадий  указанного  процесса  и  получения  необходимых  данных  для  по-

ли канаты, рыболовные сети, леску, гитарные струны и фильтровальные материалы.