Чтобы сделать наружный диаметр метчика правильным, приходилось его на ходу спиливать напильником или ставить другой резец и протачивать резьбу по верху. Появлялась дополнительная операция, кроме того, после напильника и резца образовывались новые заусенцы, теперь уже с двух сторон резьбы. Они тоже были хорошо видны под микроскопом. Вот почему Иван Петрович, при всем его трудолюбии, никак не мог нарезать более 100 метчиков в день.

В Патентной библиотеке из множества наших и зарубежных патентов мы выбрали только один. Это был еще довоенный германский патент. Там была изображена резьбовая гребенка, которая, казалось, сразу отметала все наши затруднения.

— Дотошный народ эти немцы, — заметил Иван Петрович, — еще тридцать лет назад решили наш вопрос, и, кажется, неплохо.

Но я был далеко не в восторге от этого инструмента. Действительно, при нарезании такой гребенкой срыва наружного диаметра резьбы не произойдет, не будет и заусенцев, потому что средний неполный зуб гребенки снимет, при малой подаче, возникшие заусенцы. Но было два «но»!

При нарезке ручных и машинных метчиков такой гребенкой обязательно надо оставлять недорезанными по крайней мере три витка, а это не допускается по нормали. Гребенка годилась только для нарезки резьбы «на проход».

Чтобы получить нужный профиль на гребенке, надо сделать ее шаг в два раза больше, чем на метчике. Но, чтобы снять до половины каждый второй виток гребенки, она должна быть двухзаходная. Как специалист по резьбе, я представлял, насколько сложно будет выполнить такой профиль в металле. Даже не сразу сообразил, как бы я составил рабочий чертеж этой немецкой гребенки.

Мы просидели в Патентной библиотеке весь вечер и ушли несколько смущенные. Толчок нашим мыслям был дан, но до решения, казалось, еще далеко. Однако оно пришло неожиданно быстро — на другой же день.

Иван Петрович с утра подошел к моему станку и стал что-то рисовать на листке из блокнота. Сперва я не очень внимательно его слушал, но потом как-то вдруг до меня дошли его рассуждения. К нарисованной им схеме я подрисовал буквально только одну линию — и сразу получился рабочий чертеж новой гребенки. Как и немецкая, она полностью решала все вопросы и, кроме того, не имела ни одного «но». Она была проста, мы могли сделать ее хоть сейчас!

Гребенку надо сделать с удвоенным шагом против шага резьбы метчика, но внутренний ее диаметр не резать до острия, как обычно, а сделать внутри мерную площадку, равную шагу резьбы метчика. Такая гребенка никогда не сорвет резьбу по наружному диаметру, так как во время процесса нарезания всегда будет пустота между нарезаемой резьбой и гребенкой, а при последней стружке, дающей окончательный размер метчику, мерная площадка гребенки мягко снимет заусенец, возникший по наружному диаметру резьбы.

Мы были несказанно рады, что нашли такое простое решение задачи. Даже без испытания мы были убеждены, что она будет отлично работать и даст резьбовикам большие преимущества. Это был тот редкий случай, когда эффективность новшества ясна на бумаге, до изготовления в металле. Тем не менее мы проявили осторожность и не подавали в бриз предложения, пока не изготовили первую гребенку и пока Иван Петрович не начал ею работать.

Результат получился неожиданный. Раньше мастер все время просил Иванова остаться поработать сверхурочно, «поднажать», так как метчиков заводу надо было очень много. Через полтора месяца после изготовления новой гребенки мастер пришел с другой претензией:

— Послушай, Иван Петрович, мне нечего тебе дать на нарезку! Заготовщицы не поспевают за тобой. Когда ты успел нарезать все заготовки? Сверхурочно давно не оставался, в выходные дни не работаешь, а метчики все нарезал! Ты колдун, что ли?

Конечно, мастер не мог заметить, что на станке у Иванова стоит совсем не та гребенка, какая стояла десятки лет у всех резьбовиков. Внешне гребенки ничем не отличались, разницу можно было заметить только при рассмотрении в лупу или под микроскопом. Ведь резьбу-то он резал мелкую — с шагом от 0,4 до 0,8 мм! Теперь Иван Петрович работал на таких режимах: скорость — 400 оборотов в минуту, нарезка — за три прохода, четвертый — зачистной. На один метчик со всеми зажимами и отжимами заготовки уходило меньше минуты! Качество резьбы получалось отменное, никаких дополнительных операций не требовалось. Вместо 100 штук за смену Иванов теперь легко нарезал 500 метчиков и значительно лучшего качества.

Вскоре у новой гребенки были обнаружены еще некоторые преимущества. При нарезании такой гребенкой средний диаметр резьбы метчика всегда соответствует ее наружному диаметру, поэтому отпадает необходимость проверять метчики по среднему диаметру. Это происходит потому, что площадка гребенки рассчитана так, что она всегда дает нужную высоту профиля резьбы. Теперь достаточно простым микрометром измерить наружный диаметр метчика после нарезки, и если он окажется правильным, то и средний диаметр тоже будет в допуске.

Это очень важное преимущество. Ведь для того чтобы точно измерить средний диаметр резьбы метчика, приходится подчас потратить времени больше, чем на его нарезку. Наша гребенка стала быстро «входить в моду». Оказалось, что с ее помощью очень удобно нарезать резьбу не только на инструменте, но и на деталях. Отсутствие заусенцев и легкость замера резьбы по наружному диаметру делали этот инструмент очень удобным для использования в механических цехах на нарезке точной резьбы.

Забегая вперед, скажу, что позднее Центральное статистическое управление СССР прислало нам извещение о том, что наша гребенка внедрена на многих заводах страны. Но тогда мы и не помышляли о широком применении нашего скромного новшества. Однако я решил показать гребенку своему другу и наставнику в изобретательских делах — Евгению Александровичу Майкапару.

Он долго вертел гребенку перед глазами, рассматривая через лупу.

— Ничего не понял, Борис Федорович! — сказал он наконец. — Тут есть какая-нибудь специфика инструментального дела? В чем тут соль, расскажите.

Я рассказал и про германский патент, и про наши искания, и про результаты, которые дает гребенка. Евгений Александрович внимательно выслушал и сказал:

— Ну что же, Борис Федорович, во всем этом есть изюминка. Попробуйте подать заявку в Институт патентной экспертизы, я желаю вам обоим успеха!

Без совета Майкапара мы, вероятно, не рискнули бы подать заявку на столь, как нам казалось, скромное новшество.

Однако Майкапар оказался прав: на гребенку нам выдали авторское свидетельство № 142118. Вместе с другими моими инструментами наша гребенка в 1963 г. экспонировалась на ВДНХ в павильоне «Машиностроение». За нее и за другие новые инструменты я получил Большую серебряную медаль, Иван Петрович — бронзовую медаль.

Третье изобретение рождалось долго и трудно. Работа над ним началась, если не ошибаюсь, еще в 1962 г., когда я даже не предполагал, что эта случайно начатая работа приведет меня к изобретению.

Как-то я разговорился с главным резьбошлифовщиком нашего завода Михаилом Власьевичем Давыдовым, большим специалистом своего дела. У нас были свободными несколько минут, и мы наблюдали за работой доводчиков гладких калибров. Высококвалифицированные токари-доводчики работали, как автоматы. Каждый из них доводил за смену 100 и более гладких калибров, а заводу постоянно не хватало их! Дело в том, что калибры 2-го и 1-го классов точности, о которых идет речь, имеют весьма малый допуск на изготовление и на износ: всего 2-4 микрона.

Естественно, что калибры, которыми измеряют точные отверстия, при серийном выпуске деталей быстро изнашиваются, и их списывают в брак контрольные пункты. Вот почему так напряженно работают наши доводчики, вот почему завод «Калибр» ежегодно выпускает полтора миллиона калибров, а их все равно не хватает. А ведь калибры делаются из дорогой легированной стали, их доводка требует большого мастерства, поэтому они так дороги.

-  Хорошо бы сделать такой калибр, который не изнашивается, — сказал Давыдов.