♦ Обработка воздухом в специальной камере при температуре +200… 230 °C (полимеризация).

♦ Обработка материала в печи.

♦ Разрезание материала по размерам.

Форма выпуска стекловолоконного утеплителя – свернутые рулоны (маты) и плиты. Преимущество такой формы в том, что укладка теплоизоляции при этом происходит с минимальным числом стыков между рулонами, что препятствует проникновению холодного воздуха в зазоры.

Для того чтобы обеспечить стекловолокну дополнительные свойства, на его поверхность можно наклеить алюминиевую фольгу, нетканые материалы и т. д. Алюминиевое покрытие придает стекловолокну ветронепроницаемость, что делает его пригодным для теплоизоляции перекрытий неотапливаемых помещений (например, подвальных).

Основные достоинства стекловолокна:

♦ высокая (по сравнению с минеральным волокном) пластичность и упругость, что исключает его деформацию при транспортировке и хранении;

♦ звукоизоляция за счет структуры, которая прекрасно гасит звук;

♦ высокая стойкость к химическим воздействиям;

♦ негигроскопичность;

♦ антибактериальность благодаря специальной обработке.

Основная область применения – теплоизоляция облегченных (не-нагруженных) конструкций: НВФ, скатных типов кровли и т. д., а также внутренних перегородок и труднодоступных мест.

Другое название – горная вата. Представляет собой теплоизоляционный материал на волокнистой основе, используется для утепления поверхностей (пол, потолок) и перекрытий подвальных помещений. Изготавливается путем плавления базальтсодержащих горных пород (температура плавления – около +15 000 °C).

Основные достоинства минеральной ваты:

♦ хорошие теплоизоляционные свойства;

♦ высокая степень паропроницаемости – обеспечивает быстрое испарение воды, что препятствует ее накоплению в теплоизоляционном слое;

♦ высокая степень огнеупорности (до +10 000 °C без деформации);

♦ стойкость к температурным перепадам;

♦ водоотталкивающие свойства (для их повышения в НВФ используют специальные материалы – гидрофобизаторы);

♦ экологическая безвредность.

Isover – тип утеплителя, широко применяемый в современном строительстве. Высокое качество этого теплоизолятора обеспечивает всемирно известный производитель Saint-Gobain Isover (Франция).

Виды утеплителя Isover:

♦ стеклянная вата (стекловата);

♦ стекловолоконные плиты (маты);

♦ плиты (маты) из минеральной ваты (базальтоволоконные).

В некоторых случаях плиты (маты) покрываются дополнительным слоем стеклополотна, алюминиевыми панелями и металлической сеткой.

Isover можно применять с любыми материалами и в любых конструкциях (кирпичных, железобетонных, деревянных и т. д.).

Достоинства утеплителя Isover:

♦ длительный эксплуатационный срок;

♦ малый вес;

♦ хорошие защитные характеристики, что увеличивает эффективность эксплуатации;

♦ малые сроки монтажа за счет больших габаритов плит (матов);

♦ небольшие по сравнению с другими материалами расходы на транспортировку за счет высокой сжимаемости материала, соответственно, быстрое восстановление первоначальной формы при распаковке;

♦ не подвержен деформации;

♦ антибактериальность благодаря неорганическому составу материала;

♦ экономичность (небольшая стоимость материала) за счет использования при его производстве недорогих природных компонентов: песка, базальта, стекла и т. д.

Это уникальный утеплитель, производимый с применением высоких технологий, что обусловливает его высокое качество.

Достоинства сэндвич-панелей:

♦ высокий уровень тепло– и звукоизоляции;

♦ высокий уровень огнеупорности (соответственно, высокая степень пожаробезопасности);

♦ хорошая прочность;

♦ малый вес – дает возможность многофункционального применения данных панелей в качестве внешних ограждающих, потолочных, кровельных конструкций;

♦ декоративность;

♦ быстрая установка;

♦ экономичность – делает доступным применение панелей в любых типах конструкций.

Экструзионный вспененный пенополистирол – утеплитель нового поколения, широко применяемый при возведении НВФ.

Основные достоинства:

♦ высокая прочность;

♦ малый вес;

♦ хорошие теплоизоляционные свойства;

♦ малая подверженность влиянию температур (низкое термическое расширение);

♦ минимальная деформация при различном термическом воздействии;

♦ негигроскопичность (менее 0,2 % объема за 24 ч);

♦ высокая влагостойкость (коэффициент водопоглощения – 0,4 % в месяц);

♦ антибактериальность (стойкость к гниению);

♦ длительность эксплуатации (около 55 лет);

♦ простота монтажа.

Влагостойкость материала обеспечивается за счет его закрытоячеи-стой структуры. Это свойство выгодно отличает экструзионный пенистый пенополистирол от иных утеплителей (например, пенопласта или минеральной ваты), которые впитывают воду и требуют дополнительной гидроизоляции.

Экструзионный вспененный пенополистирол «ЭкстрФом XPS» применяется в кровлях и ограждающих конструкциях, фундаментах, трубопроводных системах, полостях стен, полах (в том числе высоконагру-женных). Материал можно легко резать с помощью обычного ножа.

При производстве плит «ЭкстрФом XPS» применяются новейшие технологии в области переработки и вспенивания полимеров, что обусловливает их высокое качество.

Пенополистирол (пенопласт) известен своей экономичностью и удобством монтажа. Стена из пенополистирола толщиной 12 см по своей теплозащите равна кирпичной стене толщиной в 2 м и железобетонной стене – в 4 м.

Установка пенополистиролового утеплителя происходит в несколько этапов. Сначала слой пенополистирола наносят на кирпичную поверхность, а затем покрывают его вентилируемым облицовочным покрытием или специальной штукатуркой.

Места установки пенополистирола:

♦ пол (способ прокладки – между лагами, с последующим покрытием цементным раствором);

♦ кровля (способ прокладки зависит от ее конструкции);

♦ полость кирпичной стены (рис. 17.4).

Сплошной кирпич 38 см Пенополистирол 10 см

Пустотелый кирпич 38 см Пенополистирол 7 см

Газобетонный блок 40 см Пенополистирол 4 см

Керамзитобетонный блок 40 см Пенополистирол 10 см

Рис. 17.4.Способы расположения пенополистирола в стене

В последнее время требования к теплосопротивляемости ограждающих конструкций значительно возросли. Дело в том, что при продолжительном воздействии неблагоприятных климатических условий установленный срок эксплуатации теплоизоляторов становится меньше, в связи с этим необходимость капитального ремонта здания наступает раньше. Проблема усугубляется тем, что коммунальными службами не предусмотрены планирование и выполнение работ по продлению срока эксплуатации теплоизоляционных конструкций.

Ниже представлены сроки эксплуатации некоторых теплоизоляторов:

♦ пенополистирол – около 13 лет; по истечении данного срока замене не подлежит;

♦ экструзионный вспененный пенополистирол – около 50 лет; недостаток – высокая стоимость;