Газифицировать можно любое топливо: ископаемые угли, торф, мазут, кокс, древесину и др. Г. т. проводят в газогенераторах ; получаемые газы называются генераторными. Их применяют как топливо в металлургических, керамических, стекловаренных печах, в бытовых газовых приборах, двигателях внутреннего сгорания и др. Кроме того, они служат сырьём для производства водорода, аммиака, метанола, искусственного жидкого топлива и др.

  Г. т., несмотря на большое разнообразие способов (непрерывные и периодические, газификация в кипящем слое , газификация угольной пыли и жидкого топлива в факеле, при атмосферном и высоком давлении, подземная газификация углей и др.), характеризуется одними и теми же химическими реакциями.

  При газификации твёрдого топлива окислению кислородом или водяным паром подвергается непосредственно углерод: 2C + O₂ = 2CO + 247 Мдж (58 860 ккал ); С + H₂ O = CO + H₂ — 119 Мдж (28 380 ккал ). Однако весь углерод превратить в целевой продукт CO обычно не удаётся, часть его сгорает полностью: С + O₂ = CO₂ + 409 Мдж (97 650 ккал ). Образовавшийся при этом углекислый газ, в свою очередь, реагирует с раскалённым углеродом: CO₂ + С = 2CO — 162 Мдж (38 790 ккал ).

  В процессе газификации жидкого топлива под действием высокой температуры происходит расщепление углеводородов до низкомолекулярных соединений или элементарных веществ, которые и подвергаются окислению, например; CH₄ + 0,5O₂ = =СО + 2H₂ + 34 Мдж (8030 ккал ); CH₄ + H₂ O = СО + ЗН₂ — 210 Мдж (50 200 ккал ). Образующиеся при Г. т. газообразные продукты реагируют между собой: CO + H₂ O = CO₂ + Н₂ + 44 Мдж (10 410 ккал ).

  Для получения генераторных газов применяют различные виды окислителей (дутья): воздух; смесь водяного пара с воздухом или кислородом; воздух, обогащённый кислородом, и др. Состав дутья подбирается так, чтобы тепла, выделяющегося в экзотермических реакциях, хватило для осуществления всего процесса.

  Названия генераторных газов часто определяются составом дутья. Например, воздушный газ образуется при подаче в газогенератор воздуха. Состав воздушного газа, полученного из кокса (объёмных %): 0,6 CO₂ , 33,4 CO, 0,9 H₂ , 0,5 CH₄ , 64,6 N₂ ; теплота сгорания 4,53 Мдж/м³ (1080 ккал/м³ ), выход газа 4,65 м³/кг топлива. Состав воздушного газа, полученного при газификации мазута под давлением 1,5 Мн/м² (15 кгс/см² ) (объёмных %): 3,5 (CO₂ + H₂ S), 21,0 CO, 17,5 H₂ , 58 N₂ ; теплота сгорания 5 Мдж/м³ (1200 ккал/м³ ), выход газа 6,1 м³/кг топлива.

  Водяной газ (синтез-газ, технологический газ) образуется при взаимодействии раскалённого топлива с водяным паром. Поскольку реакция получения водяного газа эндотермична, то для накопления необходимого для газификации количества тепла слой топлива в генераторе периодически продувают воздухом (полученный при этом воздушный газ является побочным продуктом). Состав водяного газа из каменноугольного кокса (объёмных %): 37 CO, 50 H₂ , 0,5 CH₄ , 5,5 N₂ , 6,5 CO₂ , 0,3 H₂ S, 0,2 O₂ ; теплота сгорания 11,5 Мдж/м³ (2730 ккал/м³ ), выход газа 1,5 м³/кг топлива. Применяя парокислородное дутьё, водяной газ можно получать непрерывно. Например, при газификации мазута под давлением 3 Мн/м² (30 кгс/см² ) образуется газ состава (объёмных %): 46,8 CO, 48,8 H₂ , 3,8 CO₂ , 0,3 CH₄ , 0,3 N₂ ; теплота сгорания 12,3 Мдж/м³ (2940 ккал/м³ ).

  Смешанный газ (смесь воздушного и водяного газов) получают при Г. т. на паровоздушном дутье. Например, состав смешанного газа из кускового торфа (объёмных %): 8,1 (CO₂ + H₂ S), 28 CO, 15 H₂ , 3 CH₄ , 45,3 N₂ , 0,4 C_m H_n , 0,2 O₂ ; теплота сгорания 6,9 Мдж/м³ (1660 ккал/м³ ), выход газа 1,38 м³/кг топлива.

  Городской газ из угля получают на парокислородном дутье под давлением до 2—3 Мн/м² (20—30 кгс/см² ); в этих условиях газ обогащается метаном; например, при газификации бурого угля образуется газ состава (объёмных %): 23,6 CO, 55,7 H₂ , 14,3 CH₄ , 5,5 N₂ , 0,2 (CO₂ + H₂ S) и 0,7 C_m H_n ; теплота сгорания около 16,8 Мдж/м³ (4000 ккал/м³ ), выход газа 0,97 м³/кг топлива. Городской газ из жидкого топлива получают комбинированием газификации и пиролиза под давлением. Мощность установок по производству газа из твёрдого топлива достигает 80 000 м³/час в одном агрегате; из жидкого топлива — до 60 000 м³/час . Преобладающая тенденция в развитии техники Г. т. — осуществление процесса под высоким давлением (до 10 Мн/м² и выше) в агрегатах большой мощности. Степень использования тепла (кпд Г. т.), заключённого в топливе, составляет 70—90%.

  Г. т. получила распространение в 19 в. благодаря преимуществам газового топлива перед твёрдым и жидким. Одновременно развивалось производство светильного газа, основанное на процессах термической деструкции топлива без доступа воздуха (сухой перегонки, коксования). При Г. т. в газ переходит вся горючая часть топлива, а при образовании светильного газа — только часть топлива. В 1-й половине20 в. водяной газ производился с целью получения водорода для синтеза аммиака и искусственного жидкого топлива. После 2-й мировой войны 1939—45 интенсивно стали разрабатываться способы газификации жидких топлив под давлением, особенно в районах, удалённых от источников природного газа. В СССР успешно разрабатываются методы получения из высокосернистого котельного топлива (мазута) малосернистого газообразного топлива для электростанций. Благодаря этому резко уменьшаются загрязнение воздушного бассейна сернистым газом, а также коррозия котельного оборудования.

  Лит.: Шишаков Н. В., Основы производства горючих газов, М. — Л., 1948; Труды VI международного нефтяного конгресса, в. 2—7, М., 1965; Христианович С. А. [и др.], Способ получения электроэнергии на тепловых электростанциях. Авторское свидетельство № В 1922 (запатентовано в США, Англии и др.).

  М. И. Дербаремдикер.

Газифика'ция у'гле'й подзе'мная, см. Подземная газификация углей .

Газли', посёлок городского типа в Ромитанском районе Бухарской области Узбекской ССР. Расположен в пустыне Кызылкум, в 106 км к С.-З. от Бухары. 7,8 тыс. жителей (1970). В районе Г. разведано крупное месторождение природного газа, с освоением которого связано возникновение в 1958 посёлка Г.; запасы газа — около 500 млрд. м³ . От месторождения проведены газопроводы на Урал, в Центр Европейской части СССР, Ташкент и др.

Газли'фт (от газ и англ. lift — поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Г. применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.