Для гранулирования применялась известная технология получения пиротехнических составов с использованием 16 % раствора ацетона, содержание нитроцеллюлозы 4–7 %.В качестве фильтра использовались сферические гранулы из Al2O3 диаметром 6–7 мм свободной засыпки. МЕталлическая связка 20–50 % быстрожущие стали с хромом вольфрамом и кобальтом или хромистый чугун. Весовое соотноешие титана и сажи 4:1. Готовый порошок дробился и использоваля с бронзовым связующем с дельнейшей подпресовкой изделий.
Газовый клапан для барабанной мельницы для взрывоопасной шихты (использовался при помоле пороховых смесей и в СВС)
Пресс форма
Лепестковый затвор реактора
Вакуумный насос для СВС синтеза типовой, водокольцевой
материалы https://portal.tpu.ru/SHARED/g/GONCHARENKO/cours/materials/Tab2/%D0%BC%D0%BE%D0%B43.pdf
https://www.ism.ac.ru/handbook/shsfr.htm
На основе карбида тиатна получали инструментальные стали с добавко молибдена 5 % https://core.ac.uk/download/pdf/53066473.pdfи прочие, втом числе головки прокатных валков и некторые валки (оболочки) Про СВС будет заклепка. СВС сплавы используются в основном как изностойкие насадки
Гидрорыхлитель для разработки плотного грунта и ПГС — металлическое кольцо с форсунками, крепящееся к нижнему корпусу погружного насоса, на которое подается вода под высоким давлением от высоконапорного насоса гидроразмыва. М ожет устанавливаться на понтоне, на палубе или в трюме, на грунтозаборной или крепежной раме, стреле экскаватора. Подаваемая на гидромонитор жидкость под большим давлением вырывается из форсунок и разбивает слежавшийся или затвердевший материал, находящийся в зоне всасывания насоса, что способствует дальнейшему его разрушению и превращению в мелкую фракцию. Использется совместно с мешалкой для разбивания наиболее неподатливых материалов, твердых отложений и частиц
Запланированы модели производительностью 10–3000 кубов в час. Размер частиц от 20 до 150 мм. Высота напора от 5 до 200 м. 1. Встроенная мешалка позволяет перемешивать в жидкости твердые включения с различным размером частиц (т. е. грязь, гравий, песок, осколки, смолы и т. д.) и непрерывно перекачивать растворы с концентрацией твердых включений до 70 %.2. Импеллер (рабочее колесо) 3. Пластины-отбойники 4. Уплотнения. Между импеллером и двигателем установлен блок специальных уплотнений в масляной ванне, который предотвращает попадание жидкостей и твердых частиц в верхнюю часть насоса. Прочные и короткие валы
Цетробежный насос в варианте гидрорыхлителя для малых земснарядов https://www.youtube.com/watch?v=bbtJ0xy7jK0
Выполнен по схеме с полуоткрытой вихревой крылаткой. С помощью мешалки грунт поднимается во взвешенное состояние, превращаясь в шламовую смесь что позволяет осуществлять непрерывную перекачку среды с высоким содержанием твердых включений и создает дополнительный эффект бурения в грунте. Рабочая крылатка, изнашиваемые пластины — «отбойники» и мешалка изготавливаются из лигированной стали с высоким содержанием Cr 24–28 %. https://www.youtube.com/watch?v=1ZHkIw3AdUQ
https://www.youtube.com/watch?v=hXYOa8Mm4KM
Доступно — гидравлический размыв сложного грунта; взмучивание перекачиваемого материала или смеси; предотвращение зарывания погружного насоса в грунт; понижение концентрации твердых включений в жидкости; дноуглубление; совместное использование с мешалкой. Разработаны для малых земснарядов и обычной техники, могут подвешиваться на любую стрелу. НИОКР 4 месяца 12 батраков 180 рублей затраты.
Перед входом воды в грунтовый насос установлен эжектор. Напор автоматически возрастает с увеличением разряжения во всасывающей линии грунтового насоса. Получаемого напора эжектора в 2,5–3 м вод. ст. достаточно для исключения кавитации грунтового насоса при увеличении глубины разработки земснаряда до 15–20 м и концентрации взвеси в гидросмеси до 25 %. Размещение оборудования эжектора — на понтоне земснаряда (насос, водовод, задвижки, эжектор) Эксплуатация понтона упрощается, масса грунтозаборной рамы при её наращивании значительно сокращается в сравнении с вариантом установки эжектора в оголовке грунтозаборного устройства. При установке эжектора непосредственно перед грунтовым насосом достигается дополнительное снижение кавитации насоса, так как напор создаётся непосредственно перед входом в зону кавитации. Питание насадки эжектора возможно осуществить от вспомогательного насоса.
Для питания гидромониторов «Обжоры» планируют использовать трехступенчтый центробежный насос двойного всасывания и подачу воды по трубам в район фрезы, вовзможно и предварительное разрыхление опускным аппаратом. Пока проблема в недостатке энергии и гидромоторов. В перспективе возможно увеличение добычи и разработка более прочных грунтов+ пару фрез сменных испытывают (модели) Таким образом к лету будет закончено оснащени судна оно будет обладать возможностью комбинированного рыхлением (гидроразмыв и фреза) то бишь значительно экономить топливо для условий Финского залива донная поверхность которого представляет собой илистые и глинистые отложения. (В данный момент работает как гидромонитор для проходки льдов)
Для создания ваккума в отсасыаающей трубе используется отдельный насос.
Для «Обжоры» Фреза (сменная)+ эжекторная насадка+гидромонитор и центробежный двусекционный насосо на 3000 кубов, в час. Мощность 1.4–2.5 Мвт. Возможна как раздельная, так и совместная работа. Наконечники для всасывания: Коаксиальный наконечник для всасывания под слоем грунт. Всасываемая в межтрубное пространство и вытекающая из концентрического сопла с удвоенной скоростью струя (по сравнению со скоростью в центральной трубе) одновременно служит для размыва грунта и подвода воды в воронку размыва. Грунтовый насос в этом случае не прекращает работу, если оголовок завален грунтом, или когда оголовок заглублён под слой грунта принудительно.
Примерная схема https://www.stapel.ru/upload/iblock/1b1/1b1c2006e97080a3153c0d67f3255171.pdf
Точная будет в заклёпке. У понтона 8 майнообразователей для поддержания в условиях льдообразования незамерзающей поверхности воды (майны) в зоне технологических перемещений земснаряда. (работа как от общего большо насоса, так и от резервных) Помимо прочего у корабля прикручен ледовый пояс и сформирован (сзади) облегченный ледокольный ступенчатый нос для колки льда+ работа с ледоколом. Помимпо прочего на корабле стоит стрела с гидроледорезом.
Для прохождения льдов толщиной в 1,5–2 метра нужны особенно мощные ледоколы и транспортные суда. Обычное судно ледового плавания в таких льдах даже за ледоколом не сможет итти самостоятельно, его придется брать на буксир. Однако даже на буксире обычное транспортное судно в таких льдах проводить опасно: сжатием мощных льдов оно может быть повреждено и даже раздавлено. В гидроледорезе используется свойства струи воды при больших скоростях приобретать твердость и большую разрушительную силу.
Вода — в обычных условиях уступчивая жидкость, но если ей придать большую скорость, она становится твердой и способной разрушать прочные горные породы, резать камень и даже сталь. Струю воды, вылетающую со скоростью 90 метров в секунду, уже не перерубить топором — он от неё отскакивает. Гидроледорез— это устройство для разрезания льда струями воды высокого давления. Внутри корабля расположен центробежный ступенчатый насос который забирает морскую воду из-за борта и под давлением подает в гидромонитор. Три гидромонитора устанавливаются на верхней палубе: один на носу к два по бокам. Они представляют собой поворотные колонки, к которым на шарнирах крепятся длинные трубы. В походном рабочем состоянии трубы располагаются на палубе. В рабочем состоянии колонки поворачиваются, и трубы выставляются за борт на расстояние в 8—10 метров перед форштевнем судна. Концы труб, снабженные особыми насадками, располагаются на высоте 0,5–0,6 метра от поверхности льда.
