7. В чем принципиальная разница между водяным (водно-гликолевым) и фреоновым воздухоохладителем?

8. Какие мероприятия предусматриваются для снижения шума в системах вентиляции?

9. Какое устройство служит для предотвращения перетока воздуха при отключенном вентиляторе?

10. В каких местах здания предусматриваются воздушные тепловые завесы с подогревом воздуха?

По типу сечения воздуховоды делятся на круглые, квадратные или прямоугольные. Воздуховоды круглого сечения значительно прочнее, чем прямоугольные, а также их изготовление менее трудоемко.

Однако круглые воздуховоды часто не вписываются в интерьер помещений общественных и гражданских зданий. К тому же в тесном пространстве (под подшивными потолками и т. п.), как правило, могут быть использованы только прямоугольные воздуховоды.

По способу изготовления воздуховоды могут быть фальцевыми или сварными. (рис. 16.).

Первые соединяются фальцевыми швами. Толщина металла для таких воздуховодов не должна превышать 2,0 мм (если используется алюминий) и 1,0 мм (если используется коррозионно-стойкая сталь).

Сварные воздуховоды соединяются сварочным швом внахлест. Толщина металла при таком виде соединения допускается в пределах 1,2–3,0 мм.

Этот тип воздуховодов относится к категории плотных.

Рис. 16. Виды фальцевых и сварных соединений металлических воздуховодов:

1 – на простом лежачем фальце; 2 – на фальце с двойной отсечкой; 3 – на угловом фальце; 4 – на поперечном фальце; 5 – на фальце с защелкой; 6 – с соединительной планкой; 7 – на зигах; 8 – встык; 9 – встык с отбортовкой; 10 – внахлестку; 11 – угловые

Все многообразные вентиляционные системы собираются всего из четырех стандартных деталей.

Первая – трубы длиною 2000 мм либо 2500 мм в зависимости от используемого металла.

Вторая – отводы, состоящие обычно из двух или трех сегментов и двух стаканов со средним радиусом закругления, равным диаметру (рис. 17). Используются для общеобменных вентиляционных систем.

Рис. 17. Отвод для воздуховодов

Третья – прямоугольные отводы, которые характеризуются только двумя радиусами шейки: 150 мм (для отводов со стороной менее 1000 мм) и 300 мм (при большем размере).

Четвертая – тройники (узлы ответвления) круглого сечения. Они существуют в трех модификациях:

– нормализованные, они характеризуются низкими коэффициентами местных сопротивлений, но трудоемки в изготовлении;

– прямая врезка;

– прямоугольные тройники, они обычно комплектуются односторонними унифицированными переходами, что позволяет установить постоянный относ трассы воздуховодов от стены, вдоль которой она прокладывается.

По материалу, идущему на изготовление воздуховодов, они делятся на несколько групп:

1. Фальцевые воздуховоды из тонколистовой оцинкованной стали толщиной до 1 мм (без окраски).

2. Фальцевые воздуховоды из тонколистовой черной стали толщиной до 1 мм (с последующей окраской изнутри и снаружи).

3. Сварные воздуховоды из тонколистовой стали толщиной 1,2–3,0 мм (с последующей окраской грунтом).

4. Фальцевые и сварные воздуховоды из коррозионно-стойкой стали толщиной от 0,5 до 3 мм (обычно марки Х18Н9Т) – без окраски.

5. Фальцевые воздуховоды из титана (р = 4500 кг/м³), обладающие наивысшей коррозионной стойкостью при перемещении агрессивной среды.

6. Фальцевые воздуховоды из металлопласта, плакированные с одной или с двух сторон ПХВ или ПВХ пленкой. При одностороннем покрытии пленка должна находиться внутри воздуховода, контактируя с агрессивной средой.

Соединение отдельных деталей круглых воздуховодов между собой выполняется бандажами по отбортовке (при диаметре до 800 мм) или на фланцах из угловой стали (при больших диаметрах).

Соединение прямоугольных воздуховодов при стороне менее 1600 мм выполняется на профилированных шинах, скрепляемых четырьмя болтами по углам. Если размеры стороны превышают 1600 мм, используются дополнительные защелки.

Для обычных общеобменных систем предпочтительней применение фальцевых воздуховодов из оцинкованной стали. Сварные воздуховоды устанавливаются при повышенных требованиях к плотности (шахты дымоудаления, воздуховоды, проходящие через помещения с категорией взрывоопасности А и Б) и перемещении воздуха температурой выше 80 °С.

Широкое распространение получили гибкие армированные воздуховоды, позволяющие избежать сложной подгонки при соединении от магистралей к воздухораспределителям и решеткам.

Одно из последних решений в области воздухораздачи – это текстильные воздуховоды. Они раздуваются потоком воздуха и равномерно распределяют его по всей своей длине. Помимо шумоглушения, текстильные воздуховоды обладают способностью задерживать все пылевые частицы размером более 5 мкм. Их можно использовать в помещениях с большой кратностью воздухообмена, не создавая локальных мест с повышенной подвижностью воздуха, как это бывает при струйной раздаче.

Этот тип воздуховодов совмещает в себе два устройства – непосредственно воздуховод и воздухораспределитель.

Существует несколько вариантов работы текстильного воздуховода. Подача воздуха в помещение может производиться через всю его поверхность (в этом случае используются воздухонепроницаемые тканевые каналы из 100 % полиэстера) или через специальные отверстия, проделанные в материале воздуховода (используется непроницаемая ткань с перфорированными отверстиями – инжекторами). Применяются также смешанные варианты. Скорость воздушного потока внутри воздухонепроницаемого материала не превышает 0,01–0,5 м/с, скорость воздуха, выходящего из щелей, – 4–10 м/с, через перфорированные отверстия (инжекторы) – 7–13 м/с.

Наиболее распространены тканевые воздуховоды цилиндрической формы. Они удобны в том случае, если требуется обеспечить интенсивный воздухообмен, не допуская сквозняков. Воздуховоды полукруглой формы находят применение в помещениях с низкими потолками, например, на предприятиях общественного питания, в непродовольственных магазинах, гостиницах и пр. Могут также использоваться воздуховоды в четверть сечения круга, устанавливаемые по периметру помещения.

Монтаж стальных воздуховодов в помещениях с высокими потолками довольно трудоемкий и длительный. Применение текстильных воздуховодов значительно облегчает работу. Участки воздуховодов (как правило, длиной 5 м) стыкуются между собой с помощью застежек-молний. Подвеска воздуховодов осуществляется с использованием натянутых тросов или реек. В последнем случае крепление более жесткое, и воздуховод сохраняет форму даже без подачи воздуха. При выпадении конденсата образуется питательная среда, способствующая развитию микроорганизмов. Текстильные воздуховоды легко демонтируются, стираются или чистятся. Их выпускают диаметром от 100 до 1000 мм и длиною до 100 м, а также различной плотности, позволяющей изменять подачу воздуха от 160 до 500 м³/г·м² при статическом давлении внутри 100 Па.

При транспортировании в системах вентиляции горячих газов с температурой более 100 °С толщина стальных стенок воздуховодов должна быть 1–2 мм. Для транспортирования воздуха с примесью ядовитых газов и паров воздуховоды должны изготовляться из определенных материалов, в зависимости от состава газов (сталь толщиной не менее 0,7 мм, алюминий, винипласт и т. д.).

В системах вентиляции жилых, общественных и административных зданий, а также служебных и вспомогательных помещений промышленных предприятий используются воздуховоды, изготовляемые из шлакоалебастровых, шлакобетонных, армоцементных и пластмассовых плит, кирпича, бетона и т. д.