4. Замазки воздухонепроницаемые:

а) 11 свинц. белил, 5,5 мела, 4 умбры и олифы (к которой прибавлено немного воска) до получения массы нужной консистенции,

б) 10 мела, 2 канифоли (в порошке) и горячего свиного сала до получения массы нужной консистенции,

в) 1 воска, 4 канифоли, 1,5 мумии и олифы до получения массы нужной консистенции (по проф. Менделееву),

г) Варят льняное масло с двухлористой серой до получения массы нужной консистенции. Эта очень прочная замазка обладает еще эластичностью, благодаря которой она не трескается даже при сильном усыхании дерева (наприм. оконных рам, ульев, ящиков и т. п.).

Примечание. Если старая воздухонепроницаемая замазка очень затвердела (напр., в оконных рамах), то ее можно размягчить керосином или, если это не поможет, след. составом: 1 гашен, извести, 2 поташа и 2,5 воды.

5. Замазки кислотоупорные:

а) Сплавить 2 канифоли с 1 гипса,

б) Сплавить 1 канифоли и 1 серы с 2 толчен, кирпича,

в) Сплавить 50 серы, 1 канифоли, 1 сала и толчен, стекла до получения массы нужной консистенции и употреблять свежеприготовленной.

г) Смешать толчен, стекло с жидким стеклом до получения массы нужной консистенции,

д) Смешать сухой, измельч. глины с технич. глицерином до получения массы нужной консистенции и употреблять свежеприготовленной,

е) Смешать толчен, шамота с жидким стеклом. Эта замазка приобретает особую твердость, если, после вмазывания ее в швы, смазать ее сверху соляной кислотой. Эту замазку можно применять для изоляции деревянных частей, подверженных действию кислых паров, напр., на заводах уксусных и свинцового сахара,

ж) Расплавляют каучук при умеренном нагревании, смешивают, при постоянном размешивании, с 8 % сала и гашен, известью и к полученной мягкой массе прибавляют 20 % сурика. Полученная таким образом замазка быстро затвердевает и отличается большой кислотоупорностью.

6. Замазки для соединения чугунных частей:

а) 1 свинц. глёта, 1 сурика и глицерина (технич.) до получения массы нужной консистенции,

б) Асбест (мелко нарезан.), свинц, белила (в порошке) и олифы до получения массы нужной консистенции.

7. Замазки для соединения железных частей:

а) 2 мела, 2 окиси железа и олифы до получения массы нужной консистенции. Эта замазка употребляется для заполнения швов, трещин и поврежденных предметов,

б) 1 свинц. белил, 1 гипса и олифы до получения массы нужной консистенции,

в) 60 железн. опилок (чистых, мелких), 2 нашатыря (в порошке), 1 серы (в порошке) — и воды до-получения массы нужной консистенции. Эта замазка нагревается сама собой от образования сернистого водорода и очень прочна. Употребляется свежеприготовленной,

г) Растворяют 4 железн. купороса в 4 кипящего уксуса, прибавляют, при постоянном размешивании, 1 серы (мелкоистолч.), 1 чернильн. орешков (тонко промолот.) и железн. опилок (чистых, мелких) до получения массы нужной консистенции.

8. Замазка для соединения медных и латунных частей: 3 каучука, 1 нашатыря, 1 серы и медных или латунных опилок до получения массы нужной консистенции.

9. Замазка для соединения цинковых частей: 10 гашен, извести, 2 серы и горячего раствора столярн. клея до получения массы нужной консистенции. Употребляется в свежеприготовленном виде.

10. Замазки для соединения свинцовых частей:

а) 1 глины (сухой, измельчен.), 1–2 цемента (в порошке), 1 гашен, извести (в порошке) и олифы до получения смеси нужной консистенции,

б) 1 свинц. белил, 1 сурика и олифы до получения массы нужной консистенции.

11. Замазки для соединения стекла, латуни и фарфора:

а) 20 гуммиарабика в порошке и 80 хорошо обожженного алебастра размешивают ножом на матовой стеклянной пластинке, подливая воды, в довольно густую кашицу, которой тонким слоем смазывают края подлежащих склеиванию предметов. Края крепко прижимают и предметы оставляют стоять 12–24 часа в сухом месте. Затем удаляют выступающие частицы замазки. Эта замазка очень прочная, однако не выдерживает действия высокой температуры и сырости.

б) 2 азотнокислой извести и 20 гуммиарабика в порошке растирают в ступке с 25 воды.

в) 4 крахмала и 6 отмученного мела растирают с небольшим количеством воды и водки в кашицу. Затем варят 2 столярного клея с таким количеством водки и воды, чтобы в общем количество каждой из обеих жидкостей равнялось 12. Вовремя кипячения прибавляют 2 скипидара, а затем смешивают крахмальную кашицу с раствором клея.

12. Замазки для соединения металла со стеклом:

а) Сплавляют 8 канифоли, 2 желтого воска и 4 железного сурика, прибавляют 1 венецианского терпентина, причем смесь мешают все время, пока не застынет.

б) Растворяют 24 г хорошего клея в небольшом количестве воды, смешивают с 12 г густого лака из льняного масла или 10 г терпентина и нагревают до точки кипения; получается прекрасная замазка для металлов, стекол и т. п. Этой замазкой можно также прикреплять стекло и фарфор к дереву. Склеиваемые предметы должны быть связаны бечевками в продолжение 40–60 часов.

в) Растапливают 4 смолы, 1 воску, 1 толченого кирпича. При употреблении замазка должна быть горячей.

г) Растворяют 36–48 г желатина, 12 г сахара, 48 г воды и прибавляют немного креозота.

13. Замазки для прикрепления металлических букв к стеклу, мрамору и дереву:

а) Смешивают 6000 г копалового лака, 200 г вареного льняного масла, 3200 г раствора каучука, приготовленного с дегтярным маслом, 2800 г дегтярного масла, 4000 г цемента или гипса.

б) Смешивают: 6000 г копалового лака, 2000 г скипидара, 800 г рыбьего клея, 2000 г железных опилок, 4000 г глины или охры.

в) Берут 15 копалового лака, 5 льняного масла, 3 терпентина, 2 скипидара, 5 жидкого морского клея. Жидкий морской клей представляет собою раствор каучука и шеллака в каменноугольном дегте. Все составные части смешивают вместе, причем все подогревают на водяной бане, постепенно помешивая. После этого прибавляют еще 10 гашеной извести в порошке.

14. Замазки для железных предметов, вделанных в камень:

а) Смешивают 2800 г. хорошего гипса, 400 г железных опилок и воды сколько надо. Эта замазка скоро сохнет.

б) Если предметы, которые надо замазывать, хотят оставить белыми, то железных опилок не употребляют, а берут 2800 г гипса и к воде, которой его гасят, прибавляют 3 яичного белка.

в) Смешивают: 50 асфальта, 12,5 серы и 25 железных опилок. Для вязкости прибавляют немного воска или церезина и немного скипидара.

г) Смешивают 20 мела, 10 белой глины и 100 мелкого кварцевого песку с 15 извести и 15 жидкого стекла. При смешении получается полужидкое тесто, при помощи которого железные предметы, напр, прутья, можно вделывать в камень, напр, кирпичную кладку. Чтобы тесто не засыхало, его должно сохранять в прохладном месте.

15. Замазка для металла и фарфора. 800 г молока дают свернуться действием уксуса. Когда молоко остынет, сливают из него сыворотку и подбалтывают 4–5 яичных белков. Затем прибавляют негашеную известь в порошке и хорошенько мешают лопаткой.

Когда это тесто высохнет сначала на воздухе, а потом на огне то оно переносит без вреда огонь и воду.

16. Замазка для вмазывания стеклянных трубок. 1 г воска, 2 г гуттаперчи и 3 г сургуча растопить вместе и употреблять горячим,

IX. Замазки для соединения однородных изделий

17. Замазки для камней:

а) Растапливают на умеренном жаре 3200 г смолы (асфальта), 2400 г канифоли, 400 г желтого воска. Растопив, прибавляют, при постоянном размешивании, 200 г мелко истолченного гипса или 400 г мелко истолченного кирпича.

б) Смешивают 20 мелкого песку, 2 свинцовой окиси, 1 извести и, прибавив льняного масла, получают густую кашицу.

18. Замазки для мрамора:

а) Склейка мрамора производится специальной замазкой, состоящей из 4 гипса и 1 гуммиарабика в порошке, которые тщательно перемешиваются, пока не образуется однородная масса. Затем прибавляют крепкого раствора буры в холодной воде до получения густого теста. Соединяемые части намазываются этой замазкой, крепко сжимаются и оставляются в прохладном сухом месте 5–6 дней. Шов получается чрезвычайно прочным.