К 8 "73050 с М. А. приводом
L. 8 "73050 с приводом VPVL
М. 4 "73050 с Quadra-Power приводом и позиционером
правление потоком азота
N. 6 "73050 с приводом VPVL
О. 3 "73050 с приводом VPVL
P. 6 "73050 с Quadra-Power приводом и позиционером
Q. правление потоком кислорода
Вопрос 6 "73050 с приводом VPVL
R. 8 "73050 с приводом VPVL
S. 2 "73050 с Quadra-Power приводом и позиционером
Управление потоком кислорода
Т. 6 "73050 с М. А. приводом
U. 10 "73050 с М. А. приводом
V. 6 "73050 с VPVL приводом.
3.1.2. Клапаны гидравлики, обеспечения воздухом и водяного охлаждения прокатного стана
Технологическая схема показана на рис.3.2.
Рис. 3.2. Схема установки арматуры в системе водяного охлаждения прокатного стана [3]
Рис. 3.3. Схема установки клапанов в гидравлической системе прокатного стана [3]
Технологический процесс
Функция прокатного стана – превращение стальных отливок или болванок в специфичную прокатную стальную продукцию. Некоторые вспомогательные операции, выполняемые основным прокатным станом, включают нарезку заготовок конкретной длины, обрезку, которая включает отрезание небольших кусочков с концов каждой заготовки с их последующей утилизацией, а также сбор и
сортировку отходов при выполнении данной операции. Три (3) формы заготовок, которые производятся на основном прокатном стане – это блюмы, слябы и заготовки. Блюмы обычно имеют круглую, квадратную или почти квадратную форму, в то время как слябы продолговатые, тонкие и относительно широкие. Заготовки имеют квадратную форму и имеют меньшее поперечное сечение, чем блюмы. В гидравлической системе для прокатного стана используются насосы и регулирующие клапаны для работы гидравлических цилиндров, выполняющих операции расстановки и подъема аналогично системе подачи воздуха. Жидкость для охлаждения подшипников используется в
большинстве вращающихся с высокой скоростью узлов, таких как насосы и вентиляторы, обеспечивая эффективную работу подшипников.
Номер модели и описание:
A. Отсечной клапан ½ дюйма – 2 дюйма 351
B. Электрический клапан с приводом EL 1 дюйм 9FB-2236XT с приводом EV/ER
3.1.3. Клапаны подачи кислорода в конвертер и печи
Схема установки клапанов для подачи кислорода в конвертер и печи показана на рис. 3.4.
Рис. 3.4. Схема установки клапанов для подачи кислорода в конвертер и печи [3]
Технологический процесс
В кислородном конвертере производится сталь путем смешивания расплавленного железа и стального лома, при нагревании и обдуве кислородом.
Номер модели и описание:
A. Кислородная отсечка – 730S
B. Автоматическая отсечка – 730S с системой Quadra-Powr®
C. Редукционный клапан 210 фунтов/кв. дюйм/
180 фунтов/кв. дюйм; 85 F 730S с VPVL
D. Клапан сброса давления
Е. Клапан регулирования потока
F. Предварительный нагрев 750-3000 стандартных куб.футов/мин
G. Рабочий и резервный 7000-14000 стандартных куб.футов/мин
730S с системой Quadra-Powr® и позиционером
FE. Блокировочный клапан элемента потока –210II36TT (600#), размер обычно от ¼ дюйма до 1 дюйма
PE. Блокировочный клапан элемента давления –210II36TT (600#), размер обычно от ¼ дюйма до 1 дюйма
3.1.4. Клапаны дегазации
Схема установки арматуры в устройствах дегазации показана на рис.3.5.
Рис. 3.5. Схема установки арматуры в устройствах дегазации [3]
Технологический процесс
Дегазация – это способ, применяемый в процессе производства
стали для удаления газов (водорода, кислорода и азота), которые поглощаются жидкой сталью из атмосферы и из составляющих ее компонентов сырья.
Номер модели и описание:
A. 1/4 дюйма 351
B. 3/4 дюйма 351
C. 1 дюйма 351
D. 1/2 дюйма 9FB2236XT / VPVL
E. 2 дюйма 7150 31-2236XT W/VPVL
F. 1/2 дюйма 351
3.1.5. Клапаны охлаждения роликов МНЛЗ
Схема установки арматуры в системах охлаждения роликов МНЛЗ показана на рис.3.6.
Рис. 3.6. Схема установки арматуры в системах охлаждения роликов МНЛЗ [3]
Технологический процесс
При непрерывной разливке стали расплавленная сталь превращается в ленты формованной стали.
Номер модели и описание:
A. Клапан регулирования расхода – Клапан Wafer sphere размером 6 дюймов с приводом VPVL и непосредственно установленным соленоидом
B. Устройство выборки мертвого хода размером 3/8 дюйма
C. Клапан Wafer sphere
D. Клапан регулирования потока – Клапан Wafer sphere размером 6 дюймов с приводом VPVL и непосредственно установленным соленоидом
E. Клапан выборки мертвого хода размером 1 дюйм
F. Клапан выборки мертвого хода размером 2 дюйма
G. Клапан выборки мертвого хода размером 2 дюйма
H. Клапан выборки мертвого хода размером 2 дюйма
I. Клапан выборки мертвого хода размером 1/2 дюйма.
3.1.6. Клапаны регулирования испарительного охлаждения
Схема установки арматуры для регулирования испарительного охлаждения показана на рис.3.7.
Рис. 3.7. Схема установки арматуры для регулирования испарительного охлаждения [3]
1, 2, 3 -охлаждаемые детали: 4 – бак-сепаратор пара; 5 – система питающих труб, 6 – регулировочные вентили, 7 – система труб, отводящих пароводяную эмульсию; 8 – коллектор пара: 9 – выпуск пара в атмосферу; 10- дозатор и – подвод добавочной воды
Технологический процесс
При испарительном охлаждении тепло от нагретых элементов печи отводится водой, нагревающейся до образования пароводяной эмульсии. При этом используется скрытая теплота парообразования, т.е. тепло, отбираемое охлаждающей водой, затрачивается на ее испарение. В холодильники печи подается вода, освобожденная от солей жесткости и лишенная коррозионных свойств. Получаемый пар используется на технологические нужды производства.
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АРМАТУРА В ПРОЦЕССАХ МЕТАЛЛУРГИИ
ПРОИЗВОДСТВО ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
С поверхности горячекатаной полосы окалина удаляется путем непрерывного или периодического травления растворами серной или соляной кислоты. После травления полоса проходит нейтрализацию щелочным раствором, затем горячей водой. Травильный раствор подогревается паром до 80-90оС. Отсасываемый из травильного отделения вентиляционный воздух, содержит 2,5-2,7г\м2 паров соляной кислоты.
3.2. Цветная металлургия
Кроме рассмотренных случаев, применение поворотных клапанов в металлургии имеет свои особенности. В частности, количество сред, обладающих коррозионными и абразивными свойствами в них значительно выше, чем в черной металлургии. Значительно выше количество пульп, суспензий, шламов. Агрессивность сред и стойкость материалов современной поворотной арматуры Jamesbury приведена в приложении.
Для применения в условиях агрессивных пульп и суспензий применяются как специальная, так и модифицированная арматура. Для простоты свойства пульп и суспензий необходимо разделить на несколько подвидов:
– Коррозионные среды без абразивов (например, Электролиты)
