-смешанная структура (предметно-технологическая) предполагает построение основных цехов, как по предметному, так и по технологическому принципу.

Учебный элемент 1.3.4.Структура основного производства, стадии производства, подразделения основного производства

Масштаб производства влияет на размеры подразделений, их количество, специализацию и кооперацию. Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место, которое представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимыми ресурсами, при помощи которых рабочий или бригада выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. Рабочее место может быть простым, многостаночным и коллективным.

Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок, который возглавляет мастер. На крупных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех – это производственное и административно обособленное подразделение предприятия, возглавляемое начальником цеха. По стадии изготовления продукции выделяют следующие основные подразделения и процессы (цехи):

-заготовительные для изготовления полуфабрикатов, заготовок, подлежащих дальнейшей обработке (литейные, кузнечные, прессовые, штамповочные, металлоконструкций и др.);

-обрабатывающие создаются по технологическому принципу (механические, термические, гальванические, окрасочные и др.);

-сборочные (узловой и общей сборки, испытательные, механосборочные, электромонтажные и др.).

На небольших предприятиях с относительно простым производством цехи не создаются. Поэтому на предприятиях различают цеховую, бесцеховую и корпусную производственную структуру.

Учебный элемент 1.3.5 Показатели, характеризующие структуру предприятия:

-размеры производственных звеньев (объем продукции, численность работающих, стоимость основных производственных фондов и др.);

-степень централизации отдельных производств (как показатель отношения объема работ специализированного подразделения к общему объему работ данного вида);

-соотношение между основными, вспомогательными и обслуживающими производствами (как удельный вес данных производств по количеству рабочих, оборудования, размеру производственных площадей, стоимости основных фондов);

-уровень специализации отдельных производственных звеньев (как удельный вес предметно, подетально и технологически специализированных рабочих мест, подразделений;

-эффективность пространственного размещения предприятия (как коэффициент застройки, использования площади производственных помещений, территории предприятия).

Учебный элемент 1.3.6. Генеральный план предприятия и пути совершенствования производственной структуры

Расположение в пространстве подразделений, цехов и хозяйств на территории предприятия осуществляется согласно генеральному плану предприятия, разработанному при его проектировании и создании. Генеральный план предприятия представляет собой графическое изображение его территории со всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями, привязанными к определенной местности. При его разработке должны учитываться следующие принципы:

-обеспечение прямоточности производственных процессов;

-перемещение грузов преимущественно технологическим транспортом;

-минимизация протяженности энергетических коммуникаций;

-исключение пересечения траекторий движения материальных ресурсов и работников;

-блокировка подразделений (цехов) с однородным характером производства и социально-гигиеническими условиями труда;

-учет «розы ветров», рельефа местности и характера производства.

Требования, предъявляемые к генеральному плану предприятия:

расположение производственных подразделений строго по ходу производственного процесса;

размещение подразделений производственной инфраструктуры вблизи обслуживаемых цехов основного производства;

рациональное устройство транспортных коммуникаций внутри предприятия (вблизи складских помещений);

исключение встречных и возвратных транспортных потоков как внутри, так и вне помещений на территории предприятия;

рациональное расположение внешних коммуникаций по отношению к инженерным и транспортным сетям предприятия;

размещение в блоках цехов (корпусах) лабораторий, их обслуживающих;

компактность застройки и потенциальная возможность развития предприятия.

Пути совершенствования производственной структуры разнообразны и реализуются в процессе реструктуризации предприятия за счет следующих мероприятий:

-углубление специализации основного производства и укрупнения цехов, что позволит внедрять современные технологии и высокопроизводительное автоматизированное оборудование, снижать издержки за счет «эффекта масштаба»;

-соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями на основе достижения максимальной сопряженности между ними по мощностям и ресурсам;

-расширение кооперации по техническому обслуживанию производства на базе создания узкоспециализированных предприятий и фирм в отрасли (регионе) сервисного характера;

-централизация вспомогательного производства, основанная на концентрации однородных работ с целью роста производительности труда и снижения себестоимости основной продукции, упрощения производственной структуры;

-создание малых предприятий на базе подразделений производственной инфраструктуры предприятия с целью выделения в самостоятельные структуры непрофильных производств;

-развитие комбинирования производства и достижение конструктивно-технологической однородности продукции.

Модульная единица 1. 4. Производственный процесс и его организация во времени

Учебный элемент 1.4.1. Понятие производственного процесса и его составляющие компоненты

Производственный процесс — совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Составной частью и основой производственного процесса является технологический процесс, в ходе которого происходит изменение формы и размеров, физических и химических свойств предметов труда, и в результате создаются отдельные детали, узлы и изделие в целом. Технологическая операция - это законченная часть производственного (технологического) процесса, выполняемая на одном рабочем месте с участием рабочего или автоматически, состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или их группой, совместно обрабатываемой.

По назначению в производстве процессы делятся на:

основные — это технологические процессы, превращающие сырье и материалы в готовую продукцию, на выпуске которой специализируется предприятие. При их выполнении изменяются формы и размеры предмета труда, вид и качественная характеристика исходного материала. Они являются достаточно сложными и обычно расчленяются на следующие стадии: заготовительная, обрабатывающая, сборочная;

вспомогательные процессы способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов. Полученная посредством их продукция используется на предприятии для обеспечения основного производства;

обслуживающие процессы призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных. К ним относятся транспортные операции, складские операции, контроль качества продукции.

По участию труда в процессе делятся на: