Стенки печи с повышенным прогревом более тонкие, их толщина не превышает ¹/₄ кирпича. Поэтому такая печь быстро прогревается, но за короткое время остывает. Температура на поверхности стенок может доходить до 65–70 °C, а в некоторых местах – до 120 °C. Из-за таких повышенных температур пыль начинает пригорать. К тому же в помещении не поддерживается равномерная температура. Поэтому тонкостенная печь повышенного прогрева менее выгодна, чем печь умеренного прогрева, имеющая толстые стенки.

У печей с повышенным прогревом толщина стенок топливника составляет ¹/₂ кирпича, остальная часть может быть выложена в ¹/₄ кирпича. Для устройства такой печи не требуется много места, к тому же она более экономична при расходовании строительных материалов.

Квадратные и прямоугольные печи считаются наиболее простыми в кладке, а круглые печи – внешне более привлекательными. Однако они обязательно должны быть расположены в металлических футлярах.

В качестве водогрейных печей нередко применяются стальные или чугунные котлы, которые выпускаются серийно. Они состоят из наборных секций.

Также можно использовать стальные водонагреватели различных конструкций.

Существуют определенные недостатки в установке серийных стальных и чугунных котлов. Их конструктивные элементы, как правило, поставляются заводами по отдельности и сборку приходится выполнять на месте самостоятельно.

Кроме того, чугунные котлы – крупногабаритные и тяжелые. Поэтому для возведения водогрейных печей рекомендуется использовать нестандартные устройства.

Для больших бань лучше всего отдельно установить котлы, а в небольших парных водонагревательные элементы могут быть встроены непосредственно в печь-каменку. В таком случае одна печь сможет удовлетворить все потребности бани и дополнительно сэкономить пространство, занимаемое оборудованием.

Недостатком чугунных водогрейных элементов является чувствительность к воздействию высоких температур, особенно при неравномерной тепловой нагрузке. При стремительном повышении температуры в газоходе во время растопки печи такие элементы дают течь. Поэтому чаще всего водогрейные элементы, встраиваемые в банные печи, выполнены из оцинкованной стали. Циркуляция горячей воды происходит под давлением теплой воды из бака, находящегося рядом с печью. Вместимость бака составляет 210 л.

Банные печи с водогрейными котлами являются универсальными конструкциями, так как способны обеспечить теплом всю баню.

Но у них есть и недостаток – при возникновении необходимости ремонта или замены водогрейного устройства нужно будет разбирать кладку всей печи. Поэтому использование отдельных водогрейных котлов считается наиболее удобным.

Печь для бани «по-черному» (рис. 1) является одной из самых простых. Она состоит из топки для дров и открытой камеры. В такой печи дымовые газы сначала проходят через щель свода, а затем через толщу камня попадают в парильное помещение.

Поливая водой раскаленные камни, можно добиться образования пара. Такую печь-каменку легко соорудить из обычного глиняного кирпича.

Рис. 1. Печь для бани «по-черному»: 1 – зольник; 2 – колосниковая решетка; 3 – глиняный кирпич;4 – футеровка огнеупорным кирпичом; 5 – свод;6 – камни

Благодаря данной конструкции существует возможность увеличения или уменьшения толщины и высоты стенок печи. Но в то же время толщина стенок топливника должна быть не менее 120 мм.

У печей с повышенной теплоотдачей стенки топливника необходимо выкладывать толщиной 200–250 мм.

Такая конструкция дымовой печи-каменки отличается экономичностью и легкостью возведения.

В отличие от печи для бани «по-белому» у такой конструкции нет необходимости в дымовой трубе.

Печь-каменка для бани, сложенная из глиняного кирпича с футеровкой топки (специальной отделкой с целью защиты поверхности от возможных повреждений) огнеупорным кирпичом, должна быть возведена на бетонном или кирпичном основании. Никаких особенностей для укладки фундамента под такие печи нет. Он устраивается таким же образом, как и для обычной отопительной печи.

Для кладки применяется глиняно-песчаный раствор из обычной или огнеупорной глины – все зависит от типа кирпича.

В качестве паровых камней рекомендуется использовать те, которые обладают небольшим коэффициентом расширения при нагреве, хорошей огнестойкостью и теплопроводностью.

Можно остановить свой выбор на базальте или граните. бедует учитывать, что последний иногда может крошиться под воздействием воды и высокой температуры, но от него получается наиболее качественный пар.

Нельзя в качестве камней использовать известняк или кремень, так как они могут растрескаться от холодной воды.

Не рекомендуется использовать камни, имеющие трещины и поры, так как они могут впитывать дымовые газы и, следовательно, стать источником возникновения угарного газа.

Более крупные камни должны быть уложены снизу, а по мере набора высоты следует располагать мелкие, чтобы между отдельными камнями оставались щели для выхода пламени.

Булыжники нужно выбирать не только с округлой, но и с гладкой поверхностью, что обеспечит необходимый уровень нагрева камней пламенем и дымовыми газами.

Для испытания печи следует провести пробные топки. Если печь возведена правильно, то пламя будет уносить сажу с поверхности камней. При качественном паре камни останутся чистыми даже с боковых сторон.

Во время пробных топок нужно следить за тем, чтобы языки пламени не были выше камней. В противном случае придется в щели между большими камнями добавлять более мелкие до тех пор, пока высота пламени не спадет.

Рис. 2. Печь для бани «по-черному» с баком для воды: 1 – корпус печи из кирпича; 2 – камни;3 – бак для воды; 4 – топочная дверка; 5 – дверка зольника; 6 – колосниковая решетка; 7 – футеровка из огнеупорного кирпича; 8 – решетка из металлических частей

Существуют также печи для бани «по-черному» с баком для воды (рис. 2). Их легко сложить своими руками, используя обычный и огнеупорный кирпич.

Печи-каменки в зависимости от режима работы бывают постоянного (длительного), периодического и комбинированного действия.

Печи-каменки постоянного действия имеют тонкие стенки, и для их топки требуется небольшой объем камней. Благодаря применению устройств автоматического контроля температура камней на протяжении всего времени их работы поддерживается в пределах 300–350 °C. Для прогрева печи обычно используют электричество или жидкое и газообразное топливо.