установить контроль за температурой и качеством отходящей воды из греющих камер, поверхностных конденсаторов и др. для предупреждения возможности попадания в них продуктов перегонки;

установить контроль за состоянием и работой автоматических регулирующих приборов и вспомогательного оборудования (п. 10.4.5).

Вопрос 389. Допускается ли отвод конденсата пара разных параметров на общий конденсатоотводчик при использовании в ректификационных установках пара разных параметров (острый пар, отборный пар и др.)?

Ответ. Такой отвод конденсата не допускается.

Конденсат пара разных параметров в зависимости от его качества и возможности использования необходимо направлять в общие или отдельные сборные баки конденсата (п. 10.4.6).

Вопрос 390. Какие требования предъявляются к конструкции крышек пропарочных камер?

Ответ. Они должны иметь металлический каркас и теплоизоляционный слой, защищенный с двух сторон металлическими листами толщиной 3–4 мм. Крышки должны воспринимать статические и динамические нагрузки. Верхняя обшивка крышек камер, эксплуатируемых на полигоне, выполняется водонепроницаемой.

Крышки пропарочных камер должны обеспечивать их полную герметизацию путем использования гидравлического затвора или другого устройства специальной конструкции.

Засыпка гидрозатвора песком или опилками не допускается (п. 10.5.3).

Вопрос 391. Какие требования необходимо выполнить в установках тепловой обработки железобетонных изделий в щелевых камерах непрерывного действия?

Ответ. Необходимо выполнить следующие требования:

паропроводы и конденсатопроводы, запорная и регулирующая арматура, а также датчики автоматизированной системы управления располагаются в проходных туннелях вдоль камер. Проходные туннели для обслуживания камер оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией и стационарной сетью электрического освещения;

камеры на входе и выходе оборудуются дверями с механическим приводом или шторами из теплостойкой резиновой ленты. Двери камер при загрузке и выгрузке открываются и закрываются поочередно;

между зоной активной обработки и зоной охлаждения устанавливаются четырехрядные шторы из теплостойкой резиновой ленты;

нагрев и обработка изделий в зоне активной тепловой обработки осуществляются горячим воздухом, подогретым паровыми стальными регистрами. Регистры устанавливаются на полу и под потолком и объединяются в группы соответственно количеству поддонов, на которых стоят детали. Циркуляция воздуха в камере осуществляется вентиляторами (п. 10.5.5).

Вопрос 392. Чем оборудуются установки, работающие под избыточным давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), и автоклавы?

Ответ. Оборудуются: расходомерами пара;

регулятором давления и предохранительными клапанами пружинного или рычажного типа;

термометрами, установленными в нижней и верхней зонах, для измерения температуры внутри автоклава;

манометрами (рабочим и контрольным);

конденсатоотводчиками;

предохранительными блокировочными устройствами, исключающими пуск пара в автоклав при неполном закрытии крышек и их открытие при оставшемся давлении в автоклаве;

световой сигнализацией плотного закрытия крышек автоклава;

контрольной трубкой с вентилем для проверки наличия в автоклаве избыточного давления (п. 10.5.6).

Вопрос 393. Какие меры необходимы для обеспечения нормального режима работы автоклава? Ответ. Необходимо:

разогревать и охлаждать автоклав со скоростью не более 5 °C в мин;

поддерживать установленное режимной картой распределение температур в установке;

предусматривать использование теплоты отработанного пара в теплообменниках после окончания технологического процесса;

открывать крышки только после полного сброса давления (п. 10.5.8).

Вопрос 394. Какие показатели должна обеспечивать укладка изделий?

Ответ. Должна обеспечивать равномерный быстрый прогрев и хорошее омывание всех поверхностей теплоносителем. Расстояние от пола установки до низа изделий должно быть не менее 150 мм и выдерживаться с помощью прокладок (п. 10.5.9).

Вопрос 395. Какие приспособления устанавливаются для отключения пара во время коротких остановок молота?

Ответ. Устанавливаются поворотные плоские шиберы (п. 10.6.1).

Вопрос 396. Какие устройства предусматриваются на паропроводах отработанного пара, идущих к водоподогревателям?

Ответ. Предусматриваются устройства (выхлопные трубы) для поддержания заданного противодавления у паровых машин (молотов, прессов и т. п.), а также люки для очистки паропроводов (п. 10.6.2).

Вопрос 397. Каким основным условиям должен удовлетворять паровой молот, находящийся в эксплуатации?

Ответ. Должен удовлетворять следующим основным условиям: из цилиндра не должен выделяться пар;

нижняя полость цилиндра должна быть дренирована посредством паропускной трубки, оборудованной конденсатоотводчиком;

парозапорная арматура должна быть плотной и не допускать пропусков пара в закрытом положении;

зазоры между поршнем и цилиндром, поршневыми кольцами и стенками ручьев поршня, золотником и золотниковой втулкой, дросселем и втулкой должны соответствовать величинам, указанным в инструкции по сборке и ремонту;

из выхлопной трубы не должно быть парения при открытом парозапорном вентиле и перекрытом золотнике;

сальник должен быть плотно набит просаленной и прографиченной набивкой, нормально затянут и не должен парить;

движение педали и рукояток управления должно совершаться без чрезмерного усилия со стороны рабочего;

молот должен обеспечивать удары нормальной силы при заданном давлении пара;

все части молота должны быть собраны без перекосов и слабины в креплениях;

приборы для смазки должны действовать исправно;

устройство для отвода конденсата и предохранительные приспособления должны находиться в исправном состоянии;

отметки, фиксирующие крайние допустимые положения бабы, указатели при рукоятках, соответствующие крайним положениям золотника, должны быть выверены и четко обозначены (п. 10.6.3).

Вопрос 398. Допускается ли работа парового молота на выхлоп?

Ответ. Такая работа парового молота не допускается (п. 10.6.4).

Вопрос 399. Каковы сроки периодических испытаний молотов для определенных часовых и удельных расходов пара и величин утечек? Ответ. Производятся периодически, но не реже 1 раза в 3 года

(п. 10.6.4).

Вопрос 400. В какие сроки производятся внутренний осмотр и частичная проверка золотников, парораспределительных клапанов, дросселей, задвижек и уплотнительных колец поршня?

Ответ. Производятся не реже 1 раза в месяц (п. 10.6.5).

Вопрос 401. Каковы требования к выполнению смазки молота?

Ответ. Смазка внутренней части цилиндра путем заливки в цилиндр масла через отверстие в крышке не допускается.

Смазочные материалы, употребляемые для паровых молотов, применяются только кондиционные, предусмотренные стандартами и техническими условиями.

Система смазки молота осматривается, очищается и продувается не реже 1 раза в неделю (п. 10.6.6).

Вопрос 402. Чем оборудуются насосы? Ответ. Оборудуются: