После этого кладут слой арматурной сетки, к ней крепят все элемент системы, которые удерживаются на одном месте при помощи специальных пластиковых хомутов, по диаметру совпадающих с итоговым диаметром труб. Там, где трубы все-таки будут пересекать компенсационные швы, на них следует надеть гофру. Она выполняет в данном случае сразу две основные функции – теплоизоляционную и защитную, так как с ее помощью удастся избежать возможных механических повреждений отопительной системы.
Технология прокладки отопительных элементов требует установки определенного количества труб, которые подключают к отопительному котлу или системе центрального отопления. В случае необходимости устанавливают коллекторные шкафы. Их можно размещать в процессе монтажа или несколько позже. Итоговая конструкция теплого пола включает в себя коллектор, контур питания и смесительный узел.
Основной деталью в данном случае является смеситель, он не только производит подготовку теплоносителя, но и позволяет обеспечить его регулярную циркуляцию, благодаря чему воздух в мансардном помещении будет прогреваться равномерно. Потоки горячей воды распределяются за счет коллекторов. Непосредственно обогрев поверхности пола происходит благодаря теплой воде, поступающей от котла в трубы конструкции.
Сегодня существует много всевозможных схем размещения труб так, чтобы получилась греющая спираль. Две основные называются «змейка» и «спираль».
Если решено установить первый тип конструкции, то теплоноситель будет подаваться от наружной стены. Это связано с тем, что поблизости от нее потери тепла значительно выше по сравнению с центральной частью комнаты. Однако необходимо помнить, что в контуре тепло зачастую распределяется не слишком равномерно. Чтобы этого избежать, поблизости от наружных стен шаг укладки элементов контура делают несколько меньшим, благодаря чему потери энергии компенсируются.
Технология изготовления системы труб предполагает, что на 1 м2 поверхности пола будет уложено порядка 5 м трубы. Для достижения максимально равномерного нагрева следует придерживаться некоторых рекомендаций и правил. Общая длина уложенного контура должна составлять максимум 90 м при шаге укладки 20 см. Если необходимо соорудить систему отопления в помещении с довольно большой площадью, то надо укладывать несколько греющих петель.
Когда все трубы будут на своих местах, распределительный коллектор также установлен, а к нему подведен греющий контур, в обязательном порядке проводят гидравлические испытания. Это необходимо для проверки прочности и герметичности всей собранной конструкции. В трубы пускают воду под давлением, немного превышающим рабочее. Вполне допустимо несколько понизить давление, но не больше, чем на 0,02 МПа, с сохранением температуры воды. Такая опрессовка производится в течение суток под давлением порядка 3–4 бар. Для этого можно использовать воздушный компрессорный насос или обыкновенный гидравлический пресс. Если в ходе испытаний были выявлены дефекты или недостатки системы, то их устраняют еще до заливки пола при помощи цементной стяжки.
Когда станет понятно, что вся система функционирует нормально, отопительные трубы можно помещать под слой бетонной стяжки. Ее используют чаще всего, однако в данном случае обыкновенный бетон применять не рекомендуется. Современная система теплых водяных полов предполагает при выполнении стяжки использование цемента марки минимум М-300 с добавлением пластификатора – примерно 1 л на 1 м2.
Обычно толщина стяжки больше по сравнению с уложенными трубами на несколько сантиметров, однако этот показатель не должен превышать 15 см. Чтобы заливка всей конструкции получилась максимально ровной, необходимо предварительно сделать маяки. Заливают слой бетона только на теплые трубы. Дело в том, что они будут в этом случае находиться в расширенном состоянии. Если же залить стяжку на отключенную систему, то в дальнейшем трубы при расширении могут ее порвать, что потребует проведения ремонтных работ. Стяжку оставляют на 4 недели до полного высыхания. После этого систему активируют и постепенно повышают в ней температуру, достигая максимального значения только на третьи сутки использования конструкции. В качестве финишного покрытия применяют любые строительные и отделочные материалы.
Однако водяной теплый пол нельзя настилать, если напольное перекрытие в мансарде изготовлено из древесины, так как дерево вряд ли сумеет выдержать большую нагрузку, приходящуюся на него не только от всей отопительной системы, но и от стяжки и последующей финишной отделки.
В этом случае можно уложить систему электрического теплого пола. Она значительно меньше весит, к тому же при ее укладке не придется производить опрессовочные работы.
В качестве нагревательного элемента здесь выступает электрический кабель, изготовленный по специальной технологии. Он преобразует электрическую энергию в тепловую, но при этом сам нагревается несильно. В последние несколько лет на рынке появилось большое количество аналогичных систем, поэтому они с каждым годом становятся все более и более доступными.
Эта конструкция хороша еще и тем, что не придется проводить работы, связанные с подключением и монтажом труб. Все, что нужно сделать – проложить по поверхности пола маты с нагревающим элементом и подключить его к системе электроснабжения. Управлять процессом функционирования теплого пола значительно проще по сравнению с водяной конструкцией. Все функции, которые необходимы для поддержания комфортной температуры в помещении, выполняет специальный терморегулятор, прикрепляемый к стене.
Смонтировать электрический теплый пол несложно. Температуру нагрева выставляют с помощью терморегулятора. Теплым полам не требуется сервисное обслуживание, они прослужат довольно долго – срок эксплуатации может достигать 50 лет.
По своей конструкции электрический теплый пол довольно схож с водяным. Принципиальное отличие в данном случае заключается в типе элемента нагревания. Кабельная система предусматривает установку холодных силовых проводов. Они соединяют между собой внутреннюю проводку мансарды и через терморегулятор подходят к нагревательному кабелю. Его кладут на поверхность пола и соединяют с силовыми проводами при помощи особой муфты.
Все нагревательные кабели можно разделить на две большие группы, связанные с принципом выделения тепла в окружающую среду, – резистивные и саморегулирующиеся. У резистивного кабеля в качестве основного элемента выступает специальная нагревательная жила. Практически вся электрическая энергия, проходящая через нее, переходит в тепловую. Поверх нагревательной жилы расположены изоляционные слои и металлическая оплетка, которая играет роль заземления. Кроме того, она предназначена для создания экрана, чтобы от нагревательного элемента по комнате не расходились электромагнитные волны. Верхний слой представляет собой негорючую и весьма тугоплавкую защитную оболочку.
Резистивный кабель бывает как одножильным, так и двужильным. Одножильная система является наиболее простой, так как под слоем изоляции будет находиться лишь нагревательная жила. Ток в обязательном порядке должен протекать по замкнутому контуру, чтобы получилась работоспособная конструкция. Один конец кабеля подключают к электрической сети, потом греющий кабель раскатывают по поверхности пола помещения. Второй конец тоже возвращают в первоначальную точку, для того чтобы подключить всю систему к электроснабжению.
Однако у такой системы есть один существенный минус. Рядом с проводником, вокруг которого протекает электрический ток, образуется электромагнитное поле. Несмотря на довольно сильную оплетку греющего кабеля, которая пытается не допустить возникновения такого явления, полностью избавиться от него не удается.
В центральной части двужильного кабеля находятся две жилы – нагревательная и проводящая электрический ток. За счет того, что провода лежат параллельно друг другу, а направление токов диаметрально противоположное, здесь наблюдается эффект компенсации электромагнитного поля, поэтому двужильный кабель практически не будет создавать магнитное поле.
