https://kvip.su/blog/sovety-pokupatelyam/ustroistvo-paroprovodov/

Типы арматуры

Вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполнен по конструктивной схеме а-ля'D', характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры. 4 щелевые горелки. Котёл масштабируемый, модульный сборный типа https://dkwr.ru/kotlye.html Пылеугольные топки использовались для бурых углей, шунгитов, торфа https://toplivopodacha.ru/pulverized-coal-furnaces.html часть котлов ПАС выполнена по таком проекту… https://kotel-kvr.su/furnace-burning-pulverized-fuel.html

Вихревая типовая горелка https://www.youtube.com/watch?v=Jl4hai45xl0

Станция подготовки на материке включала типовые барабанные сушки торфа (2× 3–25 тонн торфа в час) работающие на кусковом торфе. Аналогичные работали для глин и песков, извести, сапропеля и прочих. https://www.youtube.com/watch?v=n0-VHUaq6to Тепловая мощность выхревой горелки 4 МВт в час, на две 8 Мвт, Привод 10 Квт В перпективе их заменят аэродиспергаторы https://www.parmatech.org/assets/files/BukletMaterials/Buklet/lleafletA4_DE1000.pdf

Характеристики, — похожие модели 5–20 тонн в час. Барабан, непрерывного действия, с противоточной системой сушки, с предварительным отсевом негабаритного материала, с барабанным сепаратором. Внутренняя поверхность барабана оснащена лопастями, различной формы, разделяющими барабан на три функциональные зоны:

первая зона — шнековая, оснащенная наклонными лопастями, служит для быстрого транспортирования материала из зоны загрузки в рабочую зону барабана; вторая зона — конвективная, оснащенная ковшеобразными лопастями, создающими по поперечному сечению барабана завесу из каменного материала, способствующую интенсивному отбору тепла от горячих газов. В этой зоне происходит удаление влаги из материала и его предварительный нагрев; третья зона — радиационная, где нагрев материала до требуемой температуры происходит, в основном, тепловым излучением факела. Поэтому эта зона оснащена корытообразными лопастями с прорезями, через которые материал высыпается и течет по внутренней поверхности барабана, тем самым предохраняя ее от перегрева, а также защищая факел горелки от пересыпающегося материала и способствуя более полному сгоранию топлива в свободном от материала объеме барабана.

Заканчивается барабан цилиндрическим сепаратором, который фракционирует материал. Благодаря сетки, специальным лопастям и вращению происходит разделение материала на две фракции. Одна идёт на нужды топки котла, вторая на Обжору для дальнейшей досушки и переработки в пыль.

Торцы барабана расположены в неподвижных кожухах загрузочного устройства и разгрузочной коробки, образуя лабиринтные уплотнения. От продольного осевого смещения барабан удерживается упорными роликами. Опорными роликами можно регулировать положение барабана по высоте относительно рамы. Регулирование положения опорных роликов производится регулировочными болтами, а упорных — винтами. Направление вращения барабана при работе — по часовой стрелки, если смотреть на барабан со стороны. Уго наклона 3.5 градуса. длина: 8.6 ширина:2.2 м высота: 4.4 Барабана диаметр 1.5д длина 7.5 Тип непрерывного действия, с противоточной системой сушки, с предварительным отсевом негабаритного материала, с барабанным сепаратором. Горелка с суш барабаном https://www.youtube.com/watch?v=TUmRKEBy5HI Масса 16 тонн. Привод цепной.

https://isilos.ru/drying-drum.php

Горелка

Технологический процесс по материалам:

Добыча торфа гидромониторами — транспортировка пульпы насосами- сетка- валково дисковый сепаратор древесных включений-отстойники- (центрифуга обычная или декандер (шнековая)) до влажности сырья где-то 92 % — барабанная сушилка и изготовление торфяной крошки влажностью 20 %- мельница торфяной пыли (на корабле) с инерционным сепаратором пыли- пылеугольная горелка-пар.

Добыча

При гидромеханическом способе добычи разрушение и транспортировка торфяной массы производится водным потоком. При разработке применяют гидромониторные установки, а при подводной разработке, земснаряды. Гидромониторная установка состоит из гидромонитора и трубопроводу, по которому из насосно-паровой станции (на лыжах или понтонах) подают воду.

Схема гидромеханизации работ гидромонитором встречными забоями 1 — гидромонитор, 2 — водовод плавучей насосоной установки, 3 — поток гидросмеси, 4 — зумпф, 5 — грунтонасосная установка, 6 — грунтопровод.

Порядок технологических операций при работе гидромонитора: подрезка, обрушение и размыв; гидротранспортирование к пульпосточным канавам; управление движущимся потоком с максимальной его загрузкой; регулирование консистенции торфомассы; обеспечение необходимого уклона для самотечного гидротранспортирования в зумпф; смена насадок с закрытием задвижек в трубопроводах; пуск и остановка гидромонитора; техническое обслуживание гидромониторов.

Гидравлический способ добычи торфа типа «гидроторф». Струя гидромонитора размывает торфяную залежь, превращая торф в торфомассу высокой влажности, способную двигаться по системе трубопроводов на поля сушки, расположенные чаще всего за пределами торфяного месторождения (для лета, зимой они поступают сразу на станцию подготовки оборудование дял которое здесь описано). Торфомасса извлекалась из карьера с помощью торфососа (центробежный насос). Пни, подплывающие к торфососу, собираются вручную баграми или с помощью грейфера-крана. По пульпроводу пульпа отправляется на обезвоживание и далее на валковый сепаратор.

Второй способ добычи, извлечение торфа из обводненных месторождений с помощью земснаряда, который оснащается фрезерно-шнековым рыхлителем. (пока одна станция на южней плотины) В процессе разрушения с помощью рыхлителя отфрезерованная торфяная массы перемащивается с водой, образуя торфяную пульпу, далее по трубопроводу пермещают в цех переработки.

Этапы: 1 — подготовка поверхности и удаление насаждений, подьездные пути легкие или канатка для удаление растительности с болота. Технологический разрез торфо-сапропелевого месторождения: 1 — землесосный снаряд фрезерно-шнекового типа; 2 — плавучий (наземны) пульпопровод; 3 — вскрышной экскаватор типа обратная лопата (кантаный); 4 — транспортное средство для перемещения вскрышных пород (биг-бэг +канатка, легкий бревнопровод+лошадь); 5 — участок проведения подготовительных работ (лесосводка, строительство временных проездов, осушительные работы.

Для разработки залежи с использованием земснарядов разрабатываются технологические карты, в которых предусмотрен весь комплекс проведения работ, а именно: добычи, транспортировки, переработки для получения товарной продукции, с последующим фасованием и складированием, погрузочно-разгрузочных работ и последующей доставкой.

Разработка карьера производится путем последовательной выработки отдельных проходок шириной не менее 30 м по урезу воды и глубиной разработки от горизонта воды до 6 м — при работе с фрезерно-шнековым рыхлителем и до 10 м при работе 22 со свободным всасом. При этом минимальная глубина разработки от горизонта воды составляет 1,5 м. В перпективе возможна скважинная гидродобыча торфа, при которой разрушение залежи происходит с помощью гидроразмыва торфяной залежи действием на нее струи воды под высоким давлением с одновременным засасыванием получаемой торфяной пульпы и дальнейшим транспортирование ее по пульпопроводам на участок переработки торфа.