При опытах по выращиванию вешенки на хлопковом шроте в первую волну собрали около 65 % от сухой массы или 26 % от массы увлажнённого субстрата, а во вторую – около 35 % от сухой массы или 14 % от массы увлажнённого субстрата. Однако почти весь субстрат пострадал от перегрева во время зарастания. Положительные результаты получились при смешивании хлопкового шрота пополам с сухой хвойной и берёзовой стружкой, прошедшей отдельную сухую стерилизацию в течение 2 часов при 2 атм. В результате во время зарастания мицелий не пострадал от чрезмерного перегрева. Первая волна составила 35 % от массы сухого или 14 % от массы увлажнённого субстрата, вторая почти 25 % от массы сухого или 10 % от массы увлажнённого субстрата. По – видимому, добавление стружки увеличило величину второй волны. Плодовые тела, полученные на чистом шроте, были некрупные с неровной шляпкой, а при добавлении стружки – ровные, красивые, крупные.

Вот несколько основных моментов, которые необходимо учитывать, если вы решили использовать для выращивания вешенки хлопкосодержащий субстрат:

1. Свежий хлопковый грязный орешек и другие отходы хлопкопрядения (полученные в течение полугода после сбора урожая) могут содержать повышенное содержание химических веществ, препятствующих (ингибирующих) развитие вешенки. Очень много их содержится в семенах хлопка. Зимние морозы, многомесячная выдержка и интенсивная промывка горячей водой заметно снижают их влияние.

2. Часто хлопкосодержащий субстрат (особенно ткань, нитки, вата) после увлажнения сваливаются плотными кусками и содержат лишнюю влагу (влажность выше 70 %). Поэтому иногда их целесообразно отжимать и разрыхлять (разрывать на более мелкие части до диаметра уплотнения 1–2 см) перед затариванием.

3. Субстрат с высоким содержанием целлюлозы (хлопчатобумажная ветошь, матрасная вата – почти 100 %) и низким содержанием других необходимых для вешенки элементов питания значительно лучше зарастает, меньше греется при зарастании. Для получения более высокого урожая качественных грибов лучше использовать повышенную норму высева стерильного зернового мицелия (оправданное увеличение скорости зарастания и урожайности наблюдается при увеличении нормы высева до 12–16 % от массы сухого или 4–6 % увлажнённого субстрата).

При использовании матрасной ваты (списанные матрасы) получаются хорошие результаты, поскольку хлопок уже прошёл хотя бы раз сухую стерилизацию, очистку от семян хлопка и прочих примесей, прошёл выдержку (чаще многолетнюю). С одного стандартного матраса получается 6–7 кг сухой ваты. Основными проблемами по использованию матрасной ваты остаются высокая водоудерживающая способность (приходится отжимать после увлажнения), сильная скатываемость материала (так как длина волокна выше, чем у хлопкового грязного орешка) и содержание примесей синтетической ваты.

Если синтетическая вата содержится вперемешку с натуральной, то её чистить не стоит, поскольку синтетическая вата не только не мешает росту мицелия, но и улучшает водно – воздушный баланс, благодаря чему реже встречаются проблемы зарастания и плодоношения – просто урожайность снизится на процент содержания синтетической ваты.

При использовании ветоши, а также покровной матрасной ткани важно измельчить их. Волокно, использующееся для изготовления ткани, более длинное, чем у ваты – его водоудерживающая способность выше, а урожайность ниже. На ткани, сохранившей высокую механическую плотность, как правило, вешенка хуже зарастает и плодоносит, чем на низкокачественной – из более короткого или свежего волокна. Хорошо показало себя скатывание рулетов из увлажнённой ткани после основной подготовки с мицелием вместо привычной забивки.

Содержащий бумажно – целлюлозное волокно субстрат является продуктом целлюлозо – бумажного производства. К нему относятся крафт – картон, картон, бумага, целлюлозосодержащие пресс – формы. Как видите, состав этого вида субстрата, как и предыдущего вида, почти 100 % целлюлоза. Источники этого вида субстрата есть в любом населённом пункте – все организации используют бумагу и картонные коробки, которые в конечном счете часто валяются под ногами, киснут в лужах, горят в контейнерах для отходов или на свалках.

По качеству и урожайности грибов крафт – картон как субстрат уверенно занимает второе место после хлопкосодержащего субстрата. Выход грибов с него (при обильной промывке, двухчасовой пастеризации и доведения влажности субстрата до 65–70 %) в течение 4 волн составил в среднем 70 % от сухой массы субстрата. Несколько хуже результаты получены с грубой непромасленной бумаги и пресс – форм для яиц (около 50 %). На отбеленном картоне, глянцевой бумаге и картоне с покрытием зарастание мицелием наблюдалось неравномерное, плодоношение было нестабильным, много уродливых плодовых тел (по – видимому, от содержащихся в картоне и бумаге красителя, пропитки и покрытия).

Бумажно – целлюлозный субстрат, в отличие от других рассматриваемых видов субстрата, не имеет клеточной структуры. Успешность выращивания вешенки на крафт – картоне скорее всего объясняется следующими его особенностями:

• целлюлоза представлена в виде относительно коротких слабо ориентированных молекул, что удобно для проникновения гиф гриба и расщепления их выделяемыми клетками мицелия экзоферментами;

• листы гофры расположены таким образом, что обеспечивают высокую степень проницаемости для мицелия и воздуха в слое картона, толщина и плотность целлюлозного слоя в гофре удобны для проникновения мицелия;

• в качестве скрепляющей гофру с поверхностью основы используется клей с высоким содержанием белка, что является дополнительным источником азотного питания для вешенки;

• крафт – картон редко содержит химические вещества, препятствующие развитию вешенки.

Однако при выборе бумажно – целлюлозного субстрата следует обратить внимание на следующие его черты:

1. Внешний вид субстрата может многое рассказать – содержит ли он вредные для грибов пропитки и покрытия, а также свинец, опасный для людей (большинство печатных изданий).

2. Как и хлопкосодержащий бумажно – целлюлозный субстрат неравномерно (а чаще плохо) намокает, потом разбухает, раскисает (превращаясь в кашу), плохо отдаёт лишнюю влагу, а при отжиме – сваливается плотными кусками практически непроницаемыми для воздуха и мицелия гриба. Поэтому его целесообразно отжимать и разрыхлять перед смешиванием с мицелием и затариванием в ёмкость для зарастания (разрывать на более мелкие части – до диаметра уплотнения 1–2 см).

3. Клей крафт – картона образует вязкий скользкий слой, что необходимо учитывать при подборе оборудования и способов обработки субстрата. Разбухший клей сам по себе может являться соблазнительным источником питания для конкурирующей микрофлоры – поэтому его необходимо регулярно и тщательно счищать с поверхности оборудования.

4. Все остальные виды бумажно – целлюлозного субстрата практически не содержат других, кроме целлюлозы, веществ. Поэтому получение качественного и обильного урожая возможно лишь при использовании повышенных норм стерильного зернового мицелия.

При использовании бумажно – целлюлозного сырья целесообразно размочить его в большом объёме горячей воды до состояния однородной массы (происходит освобождение от вредных веществ, примесей), после чего массу можно отжать и забить с большей равномерностью. Качество зарастания и урожайность во многом зависит от качества размочки и равномерности забивки.

Лузга подсолнечника является очень технологичным и в своём роде уникальным видом субстрата. Она представляет собой створки семян подсолнечника с высоким содержанием клетчатки и выстилающей её плёнкой, богатой белками, а также остатков ядра семени и подсолнечного масла. Лучше всего себя показала лузга мелких маслянистых семечек – размер створок меньше, менее грубые стенки створок, выше содержание плёнок. Источником семечковой лузги являются предприятия по изготовлению халвы, очищенных семечек, подсолнечного масла (с предварительным лущением семечек).