Рис. 3.2. Пробойники (сверху вниз): цилиндрический, слесарный, автоматический

Существует несколько видов пробойников. Простой цилиндрический пробойник предназначен для выбивания штифтов. Вам он понадобится при разборке некоторых изделий, собранных на цилиндрических или конических штифтах.

Слесарный пробойник имеет конический наконечник для накернивания отверстий. Автоматический пробойник имеет пружинную конструкцию. Вы ставите кончик пробойника на то место, где нужно сделать выемку, и сильно нажимаете. При этом боек поднимается, прижимаясь к пружине. Когда ход бойка кончается, он освобождается и ударяет, делая выемку.

Для сверления применяют ручные дрели, электродрели и сверлильные станки (рис. 3.3).

Рис. 3.3. Дрели (слева направо): коловорот, ручная, электрическая

Ручная дрель работает медленно, но для тонких работ она незаменима. Если понадобится сделать выемку в тонкой пластинке, вы можете не справиться с электродрелью и проткнуть пластинку насквозь, — вся работа пойдет насмарку. Основное преимущество ручной дрели — она не зависит от перебоев питания в электросети и позволяет проводить работу в удаленных от сети местах.

Немаловажно и то, что она работает тихо. Может быть, в один прекрасный день вам понадобится просверлить отверстие очень скрытно, и тогда бесшумная дрель может снасти вам жизнь.

Коловорот очень удобен, если приходится много работать по дереву. Купите к нему хороший набор сверл, хотя это и обойдется вам недешево.

Электродрель экономит массу времени, но только если вы ее правильно подберете. Не тратьте время и деньги на дешевые модели, купите дрель с патроном 1-10М, переменной скоростью и реверсом хода. Тогда вы сможете сверлить ею разные материалы. Например, пластик при высокой скорости сверления плавится. Дерево на обычной скорости 1750 об/мин начинает гореть, если сверло толще 0,2 мм.

Сверлить можно под гладкое или нарезное отверстие. В том и другом случае вам понадобится твердая рука, чтобы отверстие было направлено точно под прямым углом к поверхности и сверло шло ровно, не болтаясь. Если вы не очень надеетесь на свою руку, вам понадобится сверлильный станок (рис. 3.4).

Рис. 3.4. Сверлильный станок

Он стоит довольно дорого, разве что вы купите подержанный или кустарного производства. Основное преимущество стайка в том, что сверло не будет «гулять» и отверстие будет ровным. На стайке также можно выполнять фрезерные и фасонно-обрезные работы, высверливать полости.

Для фасонной обработки поверхности вам понадобятся специальные фрезы (рис. 3.5).

Рис. 3.5. Сверло для каменной кладки (сверху) и фреза для фасонной обработки

Не пытайтесь при этом пользоваться сверлами. Они для этого не предназначены, и, хотя у вас может и получиться, велик риск сломать сверло.

Сверла бывают трех типов: из углеродистой стали, из быстрорежущей стали (рис. 3.6) и покрытые твердым сплавом.

Рис. 3.6. Спиральное сверло (углеродистая сталь)

Сверла из углеродистой стали предназначены для работ по дереву и пластику. Сверлами из быстрорежущей стали сверлят металлы, в том числе чугун, сталь, алюминий, латунь, бронзу и т. д.

У сверл с твердосплавным покрытием наконечники покрыты карбидом вольфрама. Они предназначены для обработки очень твердых материалов, например инструментальной стали. Для работ по дому очень полезным окажется сверло для каменной кладки.

Любой камень, кладка и даже степные панели обладают высокой стирающей способностью. Даже высококачественное сверло из быстрорежущей стали можно испортить, просверлив всего одно отверстие в стенной панели. Сверло для каменной кладки имеет стойкие к стиранию, покрытые твердым сплавом режущие кромки, и вы сможете сверлить камень, не опасаясь, что оно износится раньше времени.

Сверлильные работы — это и наука, и искусство. Вот на что следует обратить внимание:

— Правильно отрегулируйте скорость. Если от детали идет дым или она начинает плавится, значит что-то не так. Возможно, скорость слишком велика. Если же сверло застревает в детали, то, скорее всего, надо прибавить оборотов. Обычно для сверл большого диаметра скорость должна быть ниже, чем для тонких.

— Не вдавливайте сверло в деталь излишек силы увеличивает трение, но не ускоряет работу; к тому же так можно сломать сверло.

— Убедитесь, что сверло острое и правильно заточено. Если нужно, рассмотрите его под увеличительным стеклом. Часто люди тратят время и портят работу, пытаясь сверлить тупым сверлом

— При работе по металлу, особенно по железу, применяйте смазку. Легкое жидкое масло, например обычное бытовое смазочное масло, намного облегчит работу. Масла нужно очень немного.

Если вы хотите сделать нарезное отверстие, вам понадобится метчик (рис. 3.7).

Рис. 3.7. Метчики

Прежде чем им воспользоваться, нужно просверлить отверстие строго определенного размера. В магазинах, торгующих инструментами, можно приобрести специальную таблицу, в которой указано, какие сверла нужны для нарезных отверстий разных диаметров

Метчики, как правило, изготавливают из быстрорежущей стали. Покупая их, будьте внимательны, если метчики не из быстрорежущей стали, не покупайте их. Это выброшенные деньги. Существует три тина метчиков:

— метчики для первого прохода с сильно сужающейся резьбовой частью,

— метчики для второго (чистового) прохода со средним сужением,

— метчики с полной резьбой до дна, почти без сужения

Пользуйтесь метчиком нужного типа, иначе будут сплошные неприятности. Первым метчиком с длинным конусообразным стволом удобно начинать нарезание резьбы в просверленном отверстии. У второго метчика конус короткий и не такой суженный. Им не так легко начинать резьбу, особенно если нет механического крепления, но вообще, это почти универсальный метчик. Работать им труднее, так что будьте внимательны. Оба эти метчика служат для нарезания резьбы в сквозных отверстиях.

Третий метчик комплекта практически не имеет сужения. Он предназначен для нарезания резьбы до дна глухого отверстия. Но начать нарезание глухого отверстия нужно первым или вторым метчиком и только потом переходить к третьему.

Совет. Работая метчиком, всегда пользуйтесь смазкой. Не жалейте масла, оно будет выносить опилки и предупреждать заедание.

Для работ по дереву и металлу почти всегда нужны напильники. В любом хозяйственном магазине неимоверное количество самых разнообразных напильников. Что бы вы ни собирались делать, не покупайте комплект. Выберите один-два напильника для выполнения конкретной задачи (рис. 3.8).

Рис. 3.8. Напильники

Важный совет по работе напильником: стачивайте обрабатываемую деталь движением вперед. Зубья напильника устроены так, что режут только в одном направлении. Если вы будете нажимать при движении назад, они затупятся или будут ломаться.